HLCi

Robust, präzise und anpassungsfähig

• Erhältlich mit maximaler Kapazität: 110 kg, 220 kg, 550 kg, 1,1 t, 1,76 t, 2,2 t, 4,4 t
• Genauigkeitsklasse 0,03 % bei IO-Link, RS485 und CAN sowie 0,05 % bei analogem Ausgang (4…20 mA, 0…10 V)
• Hermetisch abgedichtete Wägezelle aus Edelstahl, Schutzart IP 68/IP 69K
• M12-Anschluss oder optional fest verlegtes Kabel (4 … 20 mA, 0 … 10 V)

Nutzen Sie die Vorteile der IO-Link-Automatisierung in Ihrer Anwendung

• IO-Link-Schnittstelle nach Industriestandard, entwickelt gemäß dem IO-Link-Smart-Sensor-Profil
• Feldbusunabhängig, kompatibel mit Profinet, EtherCAT, EtherNet, Modbus, CC-Link und Ethernet Powerlink
• M12-männlicher Stecker (4-polig), kompatibel mit jedem Standard-IO-Link-Kabel
• Erweiterte Skalierung des Messsignals zur Verbesserung der Genauigkeit
• Die Sensor-Selbstüberwachung löst ein IO-Link-Ereignis aus, wenn eine Überschreitung sensorspezifischer Grenzwerte festgestellt wird
• Statistiken erstellen: Maximalwert, Minimalwert, Spitze-Spitze-Wert, Betriebszeit-Zähler, Zähler für Grenzwertüberschreitungen
• In der Wägezelle selbst gespeicherte Daten der Kalibrierung, vollständig rückverfolgbare Messungen

Überwachen Sie Ihre Wägezelle in Echtzeit

IO-Link-Innovationen von HBK

• Es stehen Funktionsblöcke für Siemens TIA Portal V14, Rockwell RSLogix5000 und Beckhoff TwinCAT 3 zur Verfügung, wodurch ein IO-Link-Master überflüssig wird.
• Durch die Vorverarbeitung der Messdaten, bei der nur die wesentlichen Ergebnisse übermittelt werden, vereinfachen die branchenspezifischen Algorithmen die Abläufe und senken die Kosten für die Kunden.
• Werksspezifische Skalierung bei Lieferung implementiert, zusätzlich Teach-In-Assistent zur Kalibrierung/Anpassung integrierter Wägezellen mittels Eichgewichten
• Die Sensorparameter können auf drei Ebenen gespeichert werden: im Sensor selbst, auf dem IO-Link-Master und in der SPS, wodurch ein Austausch der Sensoren im laufenden Betrieb möglich ist.
• Mittels einer benutzerspezifischen Einstellung nach IO-Link-Standard, ermittelt der IO-Link-Master, ob die Device-ID des neu angeschlossenen Sensors mit der des alten Sensors übereinstimmt. Trifft das zu, überträgt er die gespeicherten Parameterdaten auf den neuen Sensor.

Profitieren Sie von der IO-Link-Lösung von HBK und erzielen Sie eine kosteneffiziente Produktivitätssteigerung

Erweiterte Wägetechnik-Integration mit RS485- und CAN-Unterstützung

• Erhältlich mit 8-poligem M12-männlichem Stecker oder optional mit fest montiertem 3 m langem PVC-Kabel (nur RS485).
• Nahtlose Integration in Ihr Bussystem
• Unterstützt durch PanelX von HBK

Nahtlose Integration in moderne und bestehende Systeme: HLCi mit RS485 und CAN

Analog HLCi: 4…20 mA und 0…10 V

• Erhältlich mit 8-poligem M12-Stecker (männlich) oder optional mit fest montiertem 3 m langem PVC-Kabel.
• Einlernbereichseinstellung 100 % Maximallast 4 … 20 mA Stromausgang, 0 … 10 V Spannungsausgang
• Einlernbereichseinstellung 50 % Maximale Last 4 … 12 mA Stromausgang, 0 … 5 V Spannungsausgang
• Einlernbereichseinstellung 25 % Maximallast 4 … 8 mA Stromausgang, 0 … 2,5 V Spannungsausgang