IH/Wartungspläne optimieren
Zeit- und Kosteneinsparungen durch das Design von Abläufen, die auf Kritikalität und Konsequenzen beruhen. Leicht erstellbare Instandhaltungsaufgaben durch konfigurierbare Equipment-Auswahl und Fehlereffekt-Kategorisierung (kurz FEK).

Zeiteinsparung bei Datenerfassung und Analyseprozessen
Förderung von effizienten und effektiveren Analyseprozessen unter Berücksichtigung der gesammelten Erfahrungen aus gegebenenfalls früheren Analysen.

Ausfallzeiten und Betriebskosten minimieren
Auswertung der optimal präventiven Instandhaltung (PI), um Equipment-Fehler proaktiv zu vermeiden.

Risiken durch FMEA Auswertungen auf verschiedenen Ebenen bewerten
Durchführung von FMEAs und relevanten Analysen innerhalb Ihrer RCM Analysen oder in unabhängiger Form.

Kosteneffektive IH/Wartungsstrategien ausarbeiten
Kostenvergleiche der potenziellen Instandhaltungsstrategien und Festlegung der optimalen Wartungsintervalle für vorbeugende Reparaturen/Austausch durch simulationsbasierte Berechnungen.

Auf die speziellen Anforderungen Ihrer Organisation abgestimmt
Der Analyse-Arbeitsbereich kann mit vordefinierten Profilen schnell und einfach konfiguriert werden, um den wichtigsten RCM und FMEA Berichterstattungsformaten zu entsprechen.