音響トランスデューサ
当社の幅広い測定用マイク、プリアンプ、音源、その他の音響トランスデューサは、信頼できる結果を提供します。HBK音響トランスデューサは、比類のない性能、高精度の音響測定、厳格な試験結果を提供することで産業界に知られています。
当社の幅広い測定用マイク、プリアンプ、音源、その他の音響トランスデューサは、信頼できる結果を提供します。HBK音響トランスデューサは、比類のない性能、高精度の音響測定、厳格な試験結果を提供することで産業界に知られています。
HBKのCTS/CTMシリーズ電流センサは、業界標準のフラックスゲート・クローズドループ技術を採用しています。第二高調波ゼロ磁束検出は、最高の精度と最小のドリフトを保証します。高帯域幅をサポートすることで、電気駆動装置やその他のインバータベースの電源アプリケーションで使用されるような、立ち上がりの速い信号にも対応できます。
変位トランスデューサおよび変位センサは、研究、監視、開発、生産の多くの分野で信頼性の高い測定結果を保証します。非常に信頼性の高い誘導測定原理に従って動作する変位変換器は、使いやすく頑丈で、高精度を達成でき、摩耗が少ないのが特徴です。
多くの力センサが IO - Link、4-20 mA または 0 - 10 V 出力に対応しています。IO - リンクまたはアナログアンプのオプションを表示するには、以下の出力信号フィルタを使用してください。
マイクロストレインの慣性センサは、実世界の動的条件下で優れた性能を発揮するように設計されています。センサのポートフォリオは、基本的な加速度および角速度データを提供する基本的な慣性計測ユニット(IMU)から、完全なナビゲーションソリューションを提供する高度なGNSS/INSシステムまで多岐にわたっています。
HBMのロードセルは数十年にわたり標準を確立してきました。アナログロードセル、デジタルロードセル、シングルポイントロードセル、ベンディングビームロードセルなど、最適なものをお選びいただけます。さらに、お客様の用途に適した計量用電子機器やアクセサリもご用意しています。
3軸(x、y、z)の最大6つの力とモーメントを多軸センサーで測定できます。機械工学、テストベンチ、研究開発などに最適です。
HBKの圧力トランスデューサと圧力センサは、精度クラス0.01までの正確な測定結果を保証します。ひずみゲージ技術とモノリシック設計により、センサは非常に耐久性が高く、15,000 barまでの高圧測定にも適しています。
ひずみゲージは、より良い、より安全な製品を作るために、疲労を測定し、材料を試験するための重要な資産です。構造(Structural )耐久性試験、構造健全性モニタリング、OEMトランスデューサの製造のいずれにおいても、HBKの光学式および電気式ひずみゲージは第一の選択肢です。
多様な環境下で測定できる温度センサ。HBK温度計測センサは、光ファイバ式ブラッググレーティング(FBG)技術に基づいており、センサの小型・軽量化と、長距離や過酷な環境下での多点温度計測を可能にします。
垂直方向の小さな角度を測定するチルトセンサ。壁、橋杭、トンネル、建物、その他の構造(Structural )などのモニタリングに適しています。
トルク測定の世界的なマーケットリーダーによる最高精度と最高のパフォーマンスをご堪能ください。正確な結果を得るために必要なトルクセンサ、インターフェースモジュール、およびスリップリングアセンブリを見つけることができます。
HBKのすべてのエキサイタは、製品の完全性と信頼性を保証するために完璧に組み合わせることができます。測定加振器、モーダル加振器、パワーアンプから振動制御ソフトウェアまで、お客様のニーズに合わせた振動試験装置を提供します。
HBKのIO-Link力センサ、トルクセンサ、ロードセンサで生産性を向上させましょう。高精度測定とスマートな機能、リアルタイム診断、プラグアンドプレイ接続を組み合わせます。インダストリー4.0に対応し、性能、柔軟性、制御性をプロセスの中核にもたらします。
トランスデューサとは、エネルギー(電気信号もエネルギーの一形態)を、ある形態から別の形態へ変換し、入力されたエネルギーの特性を出力信号として読み取れるようにする装置のことです。
トランスデューサは、計測チェーンにおける最初の重要な要素です。.
トランスデューサの感度は、「電気量/物理量」(例:pC/m/s²)または「物理量/電気量」(例:Pa/V)のいずれかの形式で表されます。
トランスデューサ」と「センサ」は、多くの場面で同じ意味として使われています。
センサとトランスデューサはいずれも、温度や圧力などの物理現象の変化に応答し、適切な計測機器によって測定可能な信号を出力します。しかし、両者は特性や役割において大きく異なる場合があります。
トランスデューサには多くの種類があり、それに対応する計測用途も多岐にわたります。
電気信号、高周波加速度(HFA)、音波など、いずれの計測においても、当社のトランスデューサは最前線で機能し、的確な意思決定に必要となる高品質な生データを提供します。例えば、当社のセンサおよび空中用アンプは、ロケット搭載テレメトリにおける重要な飛行データの取得に使用されています。このような用途では、データの信頼性が絶対条件となります。
計測アプリケーションは、より静かで安全な自動車の開発から、航空機およびエンジンの高い信頼性・環境適合性の確保、さらには家庭用電化製品における低騒音・低振動の実現にまで及びます。
HBKの製品ラインアップは、業界をリードする計測用マイクロホンやハイドロホンをはじめ、音響計測向けに設計された音源(スピーカーおよびアンプ)、力センサ、インパクトハンマー、さらに振動計測用の豊富な加速度計製品群まで、幅広く取り揃えています。
HBKの試験・計測分野における市場をリードするひずみ、力、荷重、圧力センサ技術は、幅広い計測アプリケーションにおいて高い精度を提供します。
HBKは、現在広く使用されている加速度計やマイクロホンに用いられている多くの基盤技術を発明してきました。私たちは「技術に限界はない」と確信しています。想像できるものであれば、必ず開発できると考えています。
製造工程においては、すべてのHBK製品が仕様で定められた性能要件を満たしていることを保証するため、徹底した試験が行われます。サブサプライヤーから調達した部品および自社製造部品のすべてに対し、厳格な検査を実施しています。検査は、物理的検査および寸法管理システムにより行われ、ISO 9001およびEN 9100の認証を取得している当社の品質体制を裏付ける形で、仕様適合および品質の確保を徹底しています。
部品は超音波検査を行った後、脱イオン水と洗浄剤による洗浄を実施し、圧縮空気による乾燥およびオーブン乾燥によって水分を完全に除去します。その後、電子部品に対して独自の洗浄プロセスを適用します。出荷前には、個別の校正および検証とあわせて、平均して5~10種類の試験工程を実施しています。
HBK製品は、細心の注意を払って製造され、極めて過酷な環境条件下で試験されています。Type 4966 フリーフィールドマイクロホンの製造工程を紹介する本動画にて、そのプロセスをご覧いただけます。
当社では、出荷前にすべての製品に対して個別校正を実施しています。デンマークにおける一次標準機関としての当社の独自の立場により、トレーサビリティの工程を最小限に抑えることができ、測定感度における不確かさの低減を実現しています。
試験および校正の過程で取得した情報は製品データシートに詳細に記載されており、外部入力に対するデバイスの感度情報に加え、その他の各種仕様もあわせてご提供しています。
校正は、FFT解析に基づく手法を用いて自社ラボにて実施しています。この手法により、他のシステムでは特定が困難な種類の問題も検出可能な、必要十分な分解能を実現しています。
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> CALIBRATION SERVICES
HBKは、単にトランスデューサの設計・製造・開発を行うだけの企業ではありません。私たちは常に「イノベーション」を事業の中核に据えてきました。多くの社員が世界的に著名な専門家であり、国際会議での講演、セミナーでの論文発表、新規規格の策定に対する助言などを行っています。
場合によっては、既存のHBK製品では対応できない計測ニーズが生じることもあります。そのような際にもお客様の要求を的確に満たすため、当社ではカスタマイズ製品のご要望に効率的に対応するための体制・プロセスを整えています。
小規模な仕様変更であれば、迅速かつ低コストで対応可能です。一方、大規模な設計変更や新規開発など、相応のエンジニアリング工数を要する案件については、技術的および経済的な評価を実施したうえで対応いたします。