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信頼性の高い結合プロセス

HBKの特別に開発されたセンサと測定アンプシステムを使用して、リベット、クリンチ、圧入などの接合プロセスの品質を最大化します。

接合プロセスは通常、力−変位モニタリング、すなわち、加えられたプロセス力とその結果生じるリベットの変位が(例えば)ワーク内を移動する際のプロセス仕様に適合しているかどうかを監視することによって評価されます。HBKセンサは、このモニタリングタスクの要件に非常に正確に適応できるため、このために使用されます。

  • 小さな変位のため、力センサ(CFW、CLP、KMR+またはU93とU3)は高い剛性を保証し、力の測定が変位測定に影響を与えません
  • 変位計は堅牢な誘導動作原理に基づいています
  • 力センサーはひずみゲージまたは圧電センサーに基づいています
  • フォースフロー、フォースシャント両方のソリューション(ひずみセンサー、フォースワッシャー)
  • 実績のあるHBMトルクトランスデューサを使用したトルク/回転角度のソリューション
  • 校正サービスは、監査要件への適合性を保証するために、認定試験所によって提供されます

接合プロセスを監視するための測定アンプであるClipXまたはMP85A FASTpressを使用したその後のプロセス監視は、2つの測定量(例えば、力と変位または時間、トルク対回転角度)を継続的に取得し、調整可能な公差帯域または公差ウィンドウを通じて柔軟にプロセスを評価するため、OKまたはNOT OKの評価をすぐに得ることができます。

HBKセンサおよびサービス

  • 変位トルク測定用のコンパクトで堅牢なセンサ
  • 力流測定用ロードセル、力シャント測定用センサ
  • ひずみゲージと圧電センサー技術
  • TEDS(トランスデューサ電子データシート)によるセンサーデータの高速読み取り:測定アンプは自動的にパラメータ化されます
  • 測定アンプに統合されたプロセス固有のアルゴリズムとソフトウェアアシスタント
  • オープン自動操作’による自由にアクセスできる幅広い自動操作インターフェース
  • 校正サービス
  • センサからソフトウェアまで、すべての部品を単一のソースから
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特殊センサ技術

  • 直接および間接的な力の測定に対応
  • コンパクトで堅牢なセンサ、ISO9001/IAFTに基づくトレーサビリティを確保
  • TEDS(Transducer Electronic Data Sheet)によるセンサーデータの高速読み取り
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即使用可能な計測アンプ

  • 包括的かつ事前定義されたプロセス評価基準と分析オプション
  • すべての評価要素は、特定のプロセスに適合するように組み合わせ可能(プログラミング不要でパラメータ設定のみ)
  • すべての設定をフォーミュレーションとして保存
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十分なドキュメントを完備

  • 個々のプロセス不良および全体結果の評価
  • すべてのデータは可視化および保存可能
  • 最新のインターフェースにより、データの自動化システムへの転送およびクラウドでのリモート監視が可能
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MP85AおよびHBKセンサーを使用した生産における品質管理

プロセスコントローラやコントロールユニットは、生産要件を満たすために、よりスマートな機能を搭載するケースが増えています。このホワイトペーパーでは、DIN ISO 9001規格に準拠したトレーサビリティを保証しながら、現代の工業用環境の要件をどのように満たすことができるかをご紹介します。

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リコー、MP85AとPW15でトナーカートリッジの生産を最適化

Ricoh UK Products Ltd . 、 Mechatronic Production Systems、HBMは、トナーカートリッジ生産のためのワンピース保証システムを開発しました。充填したカートリッジのキャップが正しく挿入されているか、外側のキャップがクロススレッドされずに正しく装着されているかを検出します。

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Promess:HBKフォーストランスデューサを使用した生産における品質保証

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