カスタムセンサソリューションOEMエンジニア固有のニーズに対応

OEMエンジニアは、サイズ、性能、品質、コストなどの厳しい要件を満たしながら、製品にシームレスに統合できるセンサを必要としています。世界中の製造業者から信頼されているHBKは、専門的な設計、効率的な製造、最適な結果を得るためのグローバルなデリバリーにより、カスタマイズされたセンサソリューションを提供しています。

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oem sensors - handover product development

御社の製品が未来を創ります。当社のセンサが、それを実現します。

標準的なセンサは、現代の製品設計の要求に直面すると、すぐに限界に達してしまいます。

カスタマイズされたセンサは、トルク、力、加速度、圧力、負荷などの機械的パラメータのリアルタイムデータを提供することができます。…それ以外にも

HBKは、ひずみゲージ技術に基づくカスタムセンサーアセンブリの設計や、MEMS・圧電技術を取り入れたソリューションを提供することで、お客様の技術ロードマップを支援し、画期的なイノベーションへの道を切り拓きます。これらの先進的なセンサーソリューションにより、技術的課題に対応する知能的な製品を開発することが可能になり、イノベーターの創造力を支援します。

HBKと提携することで、専門的な設計、試作、製造のノウハウを活用し、開発を効率化するとともに、高性能な製品を提供できます。

OEMエンジニアと連携して目標を明確化し、カスタマイズセンサを設計し、試作コストを効率的に算定できます。

専門家によるプロトタイプ作成、機能試験サンプル、性能に最適化されたソリューションにより、カスタムひずみゲージを迅速に開発します。

試作から量産への移行を、効率的なプロセスと自動化技術によりスムーズに行えます。欧州、アジア、米国に生産拠点

カスタムセンサソリューションで製品イノベーションを加速

OEMセンサアセンブリがわずか6ヶ月で量産を達成する方法をご覧ください！

専門知識を活かし、設計プロセスを向上させ、市場投入までの期間を効率化し、生産を需要に合わせるためのガイド『OEM向けカスタムセンサアセンブリ』をぜひダウンロードしてください。HBKは、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供し、持続可能な成功を実現します。

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ヒアリングからイノベーションへ - カスタムセンサソリューションのHBKプロセス

Step 1 - Two Great Companies Working in Partnership

2つの重要企業がパートナーシップを結ぶ

Step 2- The Engineer-to-Engineer discussion

エンジニア同士のディスカッション

製品要件定義

Step 4 - Virtual model – First Prototype

バーチャルモデル - 初期試作

Step 5 - Results of first Prototype Tests

試作テスト1回目の結果 - テストプロトコルの確立

リーン生産方式

Step 7 - Logistics and Agile Supply Chain Management

物流とアジャイルサプライチェーンマネジメント

タブ1 ピクト
タブ2ピクト
タブ3ピクト

カスタマイズされたセンサ・ソリューション - あらゆる測定をマスターする。

力測定は工業用、科学用、技術用など幅広いアプリケーションで不可欠であり、引張力、圧縮力、曲げ力を正確に評価することができます。

OEM統合のために設計されたカスタマイズされたセンサソリューションでは、特定の性能、スペース、耐久性の要件を満たすために、さまざまな技術を導入することができます。

ひずみゲージは、力を加えられた金属要素の変形を検出します。この実績ある手法により、コンパクトな環境や動的条件下でも、高信頼かつ再現性の高いデータを提供します。

圧電センサは、力に応じて電荷を発生させ、特殊材料の独自の特性を活用します。高速測定や過酷な環境に最適です。

適切なセンシング技術の選択は、力の種類、測定頻度、環境要因、要求精度によって異なります。カスタマイズされたソリューションは、お客様のOEMシステムに最適な統合、長期信頼性、優れた性能を保証します。

トルク測定は、機械システムの回転力を評価し、その効率、性能、安全性を確保するために非常に重要です。

OEM製品のために、カスタマイズされたトルクは、精度と堅牢性を維持しながら、狭い機械アセンブリ内にシームレスに組み込めるよう設計されています。

ひずみゲージ式トルクは、トルクによって生じるわずかな機械的変形を電気信号に変換します。その精度と長期安定性で知られ、工業用や自動車用システムに広く使用されています。

圧電トルクセンサは、ねじり力に応じて電荷を生成することで応答します。高速応答と高い耐久性により、特に動的測定や過酷な環境に適しています。

適切なカスタムトルクを選択するには、静的トルク対動的トルク、測定範囲、空間制約、環境条件などの要素を評価する必要があります。カスタマイズされたソリューションにより、OEM製品から信頼性の高い高品質のデータを得ることができます。

多軸力測定は、ロボット工学、バイオメカニクス、航空宇宙試験など、力やモーメントが複数の方向に作用するアプリケーションで重要な役割を果たします。

高度なモーションと荷重の分析を必要とするOEMシステムには、カスタム多軸センサが複雑な機械相互作用の詳細な洞察を提供します。

ひずみゲージを使用した多軸センサは、複数のセンシングエレメントを使用して、複数の軸にわたる力（Fx、Fy、Fz）とトルク（Mx、My、Mz）を捕捉します。この技術により、さまざまなコンディショニングの下でも、同期した高精度の出力が保証されます。

6軸測定システムは、物体がどのように押され、引かれ、ねじられているかを総合的に測定します。ロボット制御、人間工学的評価、構造監視など、正確な多次元データが不可欠な分野で欠かせません。

カスタマイズされた多軸センサの主な検討事項は、軸数、感度、クロストーク性能、環境耐性などです。カスタマイズされた設計により、最適な統合と正確なリアルタイムデータ収集が保証されます。

荷重測定は、建設、測定、輸送、物流などの産業用において、機械や構造のモニタリングの要となっています。

OEM製品向けのカスタマイズされた荷重センサソリューションは、正確な重量と力の測定を保証し、お客様のシステム内で安全性、性能、コンプライアンスをサポートします。

ひずみゲージ式ロードセルは最も一般的なソリューションで、変形を電気信号に変換することで高精度と優れた安定性を提供します。静的および力学的な条件下で信頼性の高い性能を発揮します。

油圧式および空気圧式のロードセルは、流体中の圧力変化を介して力を測定します。精度はやや劣るものの、非常に堅牢で、電気式ソリューションの適用が難しい環境に最適です。

適切な荷重センサの選択には、荷重の種類（引張、圧縮、またはその両方）、測定範囲、精度要件、および環境条件の評価が必要です。最適化されたインテグレーションにより、信頼性の高いデータ取得と効率的な運用を実現します。

圧力測定は、プロセス自動操作や流体力学から自動車、航空宇宙、医療システムまで、幅広いアプリケーションで気体や液体のモニタリングに不可欠です。

OEM向けにカスタム設計された圧力センサーにより、製品アーキテクチャに最適化された、コンパクトで高効率かつ高精度なソリューションをご提供します。

ひずみゲージ式圧力センサは、圧力下でのダイアフラムの変形を測定することで機能します。この方法は、高い精度、堅牢な性能、および圧力範囲にわたる適応性を提供します。

MEMS圧力センサ（Micro-Electro-Mechanical Systems）は、シリコンチップ上の小型化構造を使用しています。圧力が加わると、これらの構造が変形し、電気信号が発生します。MEMS技術は、低消費電力、高感度、コンパクトなフットプリントを提供し、ポータブルアプリケーションや組み込みアプリケーションに最適です。

適切な圧力センサを選択するには、圧力の種類（絶対圧、ゲージ圧、差圧）、測定範囲、流体のコンディショニング、および動作条件を評価する必要があります。カスタムされたアプローチにより、複雑なOEMシステムにおいても、圧力を性能と制御の信頼できる指標として活用できます。

主要市場でイノベーションを推進する専門センサソリューション

HBKは確かな専門知識により、極限環境に対応した機器の最適化や技術革新の推進など、OEMの技術革新に貢献し、システムの性能、精度、信頼性を向上させます。

以下の分野は、当社の技術力が不可欠であり、最も厳しい技術的課題をクリアするためにカスタムセンサソリューションが重要となる主要領域を示しています。

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ひずみゲージをベースとしたセンサは、ロボット手術、カテーテル、医療用ポンプなど、さまざまなアプリケーションで圧力、力、荷重を測定するための精密で信頼性の高いソリューションを提供し、最新の医療デバイスに不可欠です。

繰り返しのオートクレーブサイクルにも耐える堅牢性により、過酷な環境下でも長時間の使用が可能です。空間に制約のあるアプリケーション向けの小型化設計など、カスタマイズされたセンサソリューションにより、製品設計の特定の要件にシームレスに適応し、各医療デバイスの固有の課題に対応します。

さらに、これらのセンサは、最適化された設計、耐久性の向上、厳格な品質管理を可能にする一方で、より正確な診断、リアルタイムモニタリング、優れた治療成果を促進し、ヘルスケアイノベーションの新たな基準を打ち立てます。

ひずみゲージとともに圧電技術とMEMS技術を統合することで、医療デバイスに新たなフロンティアが開かれ、より高い精度、小型化、適応性を実現し、医療成果を向上させることができます。

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カスタマイズされたセンサは、現代の自動操作農業に不可欠であり、重要なアプリケーションに精度と信頼性を提供します。

力、荷重、トルク、重量などの主要な変数の正確な測定を可能にし、種子配置、肥料投入、収量モニタリングなどの作業を最適化します。

高度なひずみゲージ技術を使用したこれらの堅牢で耐久性のあるセンサは、設計変更の必要性を最小限に抑えながら、過酷な条件にも耐えられるように設計されています。

農業機械メーカーは、独自のセンサソリューションを統合することで、最も厳しい環境においても、エネルギー効率、耐久性、自動操作能力の向上を実現しています。

圧電技術やMEMS技術とひずみゲージを組み合わせることで、産業用システムを強化し、進化する業界のニーズに合わせた、よりスマートで効率的、持続可能な実践を可能にします。

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カスタムされたセンサは、アプリケーションに特化した正確なデータを収集することで、ロボットやコボットのパフォーマンスを最適化するために不可欠です。

ロボットにとっては、効率を高め、コストを削減し、自動操作の需要の高まりに応えるものです。コボットにとっては、環境や相互作用をリアルタイムで把握することで、人間との安全な共同作業を保証します。

HBKの堅牢でカスタマイズされたソリューションは、シームレスな統合と優れた信頼性を確保しながら、トルク、質量、機械的ひずみ測定などの高度な機能を実現します。これらのソリューションにより、メーカーは技術革新を進め、メンテナンスの必要性を最小限に抑え、より安全で耐久性のある高性能なシステムを開発することができます。

圧電、MEMS、ひずみゲージ技術の相乗効果は、高度なロボット工学への道を開き、自動操作において比類のない精度、適応性、安全性を提供します。

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Illustration of a truck scale in isometric perspective

OEMメーカーは、建設、採鉱、重機などの分野におけるオフハイウェイ車両の厳しい要求を満たすために、高度な力、トルク、ひずみ、圧力センサを利用しています。

ステンレス鋼やアルミニウムのような耐久性のある材料で設計されたこれらのセンサは、ペイロード、過負荷状態、車両スケールの正確な測定を提供し、過酷な環境でも信頼性の高い性能を確保します。トルク測定における高度なイノベーションをリードするこれらのソリューションは、カスタム設計と高度なワイヤレスデータ伝送により、燃焼システムであれ電気システムであれ、ドライブトレインとエンジン性能を最適化します。

OEMとの緊密な連携により、センサをシステムにシームレスに統合し、比類のない信頼性、精度、耐久性を提供することで、技術革新と効率化を推進します。

圧電技術やMEMS技術とひずみゲージを統合することで、オフハイウェイ車両はセンサ機能を強化し、革新性、効率性、過酷な条件下での耐障害性を向上させることができます。

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成長する電動自転車（eバイク）市場は競争を激化させ、ユーザーの期待を高めている。ライダーは、バイクのタイプやコンディショニングに関係なく、スムーズで直感的な体験を求めます。

こうした要求に応えるため、メーカーはケイデンス、力、トルクを測定する高度なセンサを統合することでドライブトレイン制御を強化し、人間とモーターパワーのシームレスな相互作用を実現します。

これらのカスタマイズされたセンサは、堅牢で精度が高く、バイク固有の要件に合わせて設計されており、信頼性の高い一貫したデータを提供することで、最適なライディング体験のための応答性の高い自然なモーター・アシストを実現します。

詳細情報

HBKのカスタマイズされたセンサソリューションの専門知識は、医療、農業、ロボット、オフロード車両などの分野にとどまりません。業界や課題の複雑さに関わらず、当社の専門エンジニアチームは革新的なOEMと提携し、コンパクトな設計制約、リアルタイムフィードバック要件、小型化、高度な機能の統合など、重要な課題に取り組んでいます。

ひずみゲージ、圧電システム、MEMSの最先端技術により、OEMの技術ロードマップに正確に沿ったカスタマイズされたソリューションを提供します。これらのオーダーメイド・ソリューションは、精度、耐久性、シームレスな統合の最高基準を満たし、複雑な環境における最も厳しい課題を克服することで、新たな機会を生み出します。

当社の専門家にお問い合わせいただき、当社のカスタマイズされたソリューションがどのようにお客様独自の課題に取り組み、イノベーションを推進するのに役立つかをご確認ください。

専門家に聞く

よくある質問 | 医療向けHBKカスタムセンサソリューションに関するご質問にお答えします。

はい、ほとんどあらゆる部品をセンサ化することや、新たにカスタムセンサを一から設計することも可能です。

カタログセンサでは対応できない場合でも、システム内の既存コンポーネントを戦略的に改良することで、アクティブセンサとして機能させることが可能です。または、システム全体に最小限の変更を加えるか、全く変更を加えずに、機器に適合する高性能なセンサを作成することもできます。

医療用オートクレーブやオフロード用途に対応できるよう、さまざまな環境条件に耐えうるセンサのカスタマイズが可能です。センサは、高温、圧力、腐食性流体の存在など、さまざまな過酷な環境条件に合わせて設計できます。

専門の設計エンジニアが設計段階から環境条件を考慮し、用途に適したコーティング材料やセンサ構造を選定します。

パートナー価格での少量迅速プロトタイプ提供体制を整えたHBKのエンジニアは、設計段階でFEA（有限要素解析）を活用してコンポーネントの最適化を行います。この手法により物理的なプロトタイプの数を削減し、最短期間でより優れた製品の開発を実現します。

最高水準の国際規格および認証の遵守、顧客監査、PAPP承認などのプロセスにより、信頼性が高く再現性のある工程を保証します。さらに、独自の試験要件を満たすために、カスタム試験計画を作成し、実行することができます。

ドイツ、北米、中国に世界トップクラスの製造施設と物流チームを有し、お客様の大量発注に対応します。シリーズ / 量産にシームレスに移行できます。センサの開発と生産は密接に結びついています。エンジニアリングから生産への移管は、経験豊富なチームとグローバルな拠点を活用して正確かつ効果的に実行されます。

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カスタムメイドのセンサを3フェーズで

お客様の声に耳を傾けることで、カスタムセンシングソリューションの設計、開発、製造のプロセスを最適化する方法を習得しています。

お客様とHBKの商品知識を組み合わせましょう。

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OEM product sensor handover customer engineering

ガイド :センサの自社開発

当社の参照書「測定トランスデューサへの道」では、スプリングエレメントとひずみゲージの選定、設置、接続時に考慮すべきすべての事項を、84ページにわたってわかりやすく解説し、図解で説明しています。

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<b>スマートな力測定</b>

トルク測定

多軸測定

<b>スマート荷重測定</b>

圧力測定：

主要市場でイノベーションを推進する専門センサソリューション

よくある質問 | 医療向けHBKカスタムセンサソリューションに関するご質問にお答えします。

あらゆる部品をセンサ化することや、自社のコンポーネントにセンサを組み込むことは可能ですか？

過酷な条件に適したカスタムセンサの開発にはどのようなソリューションが提案されていますか？

プロトタイプ実現可能性テストはどのくらいの期間で実施可能ですか？

カスタムセンサソリューションは、社内の品質および試験手順の要件をどのように満たすことができますか？

大量発注にはどのくらいの期間で対応可能ですか？

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カスタムメイドのセンサを3フェーズで

ガイド :センサの自社開発

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