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残留応力測定

構造物表面の損傷を最小限に抑えながら残留応力を直接測定する最も信頼性の高い方法を見つけてください。
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Determining Residual Stresses

残留応力は、技術的プロセスなど 多くの原因により、あらゆる機械構造に存在する可能性があります。

  • 塑性変形又は溶接
  • 鋳造部品の非均一な冷却
  • 鍛造工程

または次のような表面処理

  • ショットピーニング
  • 表面硬化

残留応力は、一般的な機械的応力と同じ役割で構造物の強度に影響を与えます。しかし、外部荷重による応力はある程度精度良く計算できるが、残留応力は予見しにくいです。したがって、表面へのダメージを最小限に抑えて直接測定できる信頼できる方法を持つことが非常に重要です。

残留応力測定についてのカタログ download

リングコア工法と穴あけ工法

残留応力の判定には、リングコア法と穴あけ法の2つのひずみゲージ技術がよく用いられます。

いずれの方法にも共通する特徴は、ワークへのひずみゲージロゼットのインストール後、穴あけ/コア加工の機械的過程により残留応力状態が変化することです。この過程で残留応力はひずみゲージで測定された ひずみを緩めて解放し、その後 残留応力状態の計算に使用されます。

リングコア方式では、それぞれのひずみゲージの周囲にリング状の溝を掘削します。 

穴あけ工法では、ステッピングモーターにより約35万RPMで回転するフライスカッターで穴あけを行います。穴を工作物に段階的にドリルで開けることによって生じるひずみの変化は、この方法専用に設計されたひずみゲージロゼットによって検出されます。

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