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使い方ガイド

音響および振動試験を何から始めればよいか迷っていませんか?

信頼性の低いデータ、校正エラー、過度に複雑なセットアップなどにより、音響・振動試験に取り組むのは気が重くなることがあります。 

しかし、心配しないでください。このガイドでは、音響・振動試験の設定に関する最も重要な手順を説明し、プロセスを難しくする可能性のある落とし穴を回避するのに役立ちます。

音響および振動試験は、耐久性、カスタマーエクスペリエンス、およびコンプライアンスにとって重要です。コストのかかる発売後の修正を回避しながら、設計の潜在的な問題を特定し、開発中に問題の原因を明らかにし、ソリューションのパフォーマンスを検証するために必要なデータを提供します。
 

信頼性の高い音響・振動試験結果を得るには、次のことが必要になります。 

  • 適切な信号をクリーンかつ一貫してキャプチャ

  • 習得と再現が容易なワークフローに従う

  • 開梱後すぐに使えるツールを試行錯誤することなく使用


このガイドでは、HBKのスマートNVH - トラブルシューティングアナライザを使用して完全な試験を実行するための主な手順について説明します。この分析器は、専門家のサポートがなくても、高品質の結果を提供するために構築されたソリューションです。

開始するために必要なこと

最初の試験を実行する前に、信頼できる測定のために、次のものがすべて揃っていることを確認してください。

コンポーネント 得られるメリット なぜそれが重要なのか
データ収集 Fusion-LNモジュール 優れた性能、卓越した耐久性、揺るぎない信頼性を兼ね備えた、音響と振動計測のための次世代データ収集ソリューションです。
解析ソフトウェア BK Connectトラブルシューティングアナライザ8404-NS サウンドと振動の総合的かつ柔軟なエンジニアリングソフトウェアで、測定の記録、管理、共有、レポート、比較に必要な機能がすべて揃っています。 
センサとケーブル 加速度計またはマイクロホン(TEDSまたは標準)、および必要なケーブル 試験と測定を正確に行うためには、お客様固有の試験環境で精度を維持する堅牢で信頼性の高いセンサが不可欠です。
取り付けハードウェア センサ取り付けアクセサリ 正確で再現性のある測定、結果の精度に影響を与える可能性のある動きやずれを最小限に抑えるためには、確実な取り付けが不可欠です。
接続 標準CAT-6 LANケーブル PCへの直接インターフェイスを提供します。

ステップ 1:ハードウェアを接続する

信頼性の高い測定をしたい場合は、ハードウェアがDAQソリューションと確実に通信していることを確認する必要があります。
 

  1. 付属のLANケーブルを使用して、Fusion-LNまたはLAN-XIモジュールをコンピュータに接続します。LEDインジケータは、システムに電源が入っており、正しく動作していることを示します。 

  2. BK Connectを起動します。接続されているハードウェアを自動的にスキャンし、利用可能なモジュールを表示します。

  3. 使用しているモジュールがハードウェア一覧に表示され、接続ステータスが緑色になっていることを確認します。ソフトウェアにはデバイスのシリアル番号、チャンネル数、ファームウェアのバージョンが表示され、すべてが正常に通信していることを確認することができます。


モジュールが表示されない場合は、あわてないでください。まず、ケーブルの装着と電源の接続を確認してください。BK Connectの診断ツールは、接続障害の特定と次のステップの推奨に役立つため、トラブルシューティングプロセスがシンプルになります。

ステップ 2:センサをセットアップする

センサの設定は、測定設定において非常にエラーが起こりやすいステップとなる場合があります。センサを手動で設定すると、人為的ミスが発生しやすくなり、測定の信頼性が低下します。

幸いなことに、BK Connectの直感的なワークフローは、センサのセットアップと設定のプロセスを通じてガイドすることで、これらのリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。


プロセスは論理的な順序に従って行われます。

何をするのか 何が起こるか 見えるもの
「トランスデューサ設定」に移動します 設定ワークフローが開きます 視聴可能チャンネル一覧
センサーをチャンネルに接続 システムがセンサーの種類を検出 センサーの詳細が読み込まれる
設定の確認 校正検証システム 現在の校正表示

従来のセンサの場合

従来のセンサでは、BK Connectの広範なセンサライブラリに数百の加速度センサとマイクロホンのパラメーターが含まれています。センサモデルを選択するだけで、正しいスケーリング係数を適用できます。

Troubleshooting Analyser Brochure Mockup Download Teaser

NVH試験をよりスマートにするためのガイド

 

社内に専門知識がなくても、スマートNVH - トラブルシューティングアナライザが試験時間の短縮と振動騒音問題の解決にどのように役立つかをご覧ください。

本短編カタログでは、プラグ&プレイ型DAQハードウェアやFFT解析から、モータ、ポンプ、各種サブシステムにおける実際の活用事例までを網羅しています。今すぐダウンロードして、迅速かつ拡張可能なNVH試験の実際の様子をご覧ください。

ステップ 3:分析方法の選択

次に、測定からどのような情報を抽出するかを選択します。 

ここでは、状況に適した分析方法を選択する方法を示します。

御社の問題 分析方法 それが明らかにするもの
連続騒音または振動 FFT分析 周波数成分と振幅分布
断続的な影響またはクリック Time Capture イベントのタイミングと過渡特性
速度依存振動 次数比分析 回転に関する振動部品
未知の振動ソース マルチ分析 調査のための総合データ

※次数比分析に必要なタコメータ信号は、専用のタコメータから測定するか、BK Connectの「オートトラッカー」機能を使って合成できます。 
 

BK Connectは、適切な分析方法の選択を支援し、周波数、分解能、平均化に関する実証済みのデフォルトをロードします。これにより、セットアップを迅速に行い、必要な情報を迅速に明らかにすることができます。

テンプレート管理

BK Connectでは、モーター診断、ポンプ分析、ベアリング評価など、頻繁に繰り返すあらゆるテストのテンプレートを作成できます。

テンプレートはセンサ設定、分析パラメータ、表示レイアウトをそのまま保持するため、毎回システムを再設定する必要はありません。圧力がかかる小規模なチームにとっては、大幅な時間短縮になります。

ステップ 4:測定値を測定

設定が完了したら、データ収集を開始する準備が整いました。startを押す前に、Run verification checksを実行して、完全な信号パスが期待どおりに機能していることを確認します。検証により、後でトラブルシューティングを行う時間を節約できるようになりました。

検証

BK Connectには、測定開始前に信号チェーンの整合性を検証するツールが含まれており、ケーブルの障害、センサの損傷、校正ドリフトなど、結果を損なう可能性のある問題を特定できます。

データ収集

システムのセットアップと検証が完了すれば、測定を開始できます。

  1. データ収集開始前に入力信号レベルを監視 - データ収集ハードウェアの緑色のインジケータとBK Connectの監視グラフから目を離さず、システムが有効に機能していることを確認します。

  2. RECORDを押します。これにより、あなたの信号の時間記録が始まります。

  3. 録画中のデータ品質を監視-過負荷警告を監視

  4. 完了したら[一時停止]を押します。録音に問題がなければデータを保存できます。また、必要に応じてシステムをリセットしてデータを再取得することもできます。

アンチエイリアシングはハードウェアレベルで自動的に適用され、BK Connectは一般的な分析タイプに適したプリセット平均化を使用するため、すべての設定を微調整することなく、クリーンで信頼性の高いデータのキャプチャに集中できます。
 

試験期間は調査内容によって異なります。

  • 定常状態の信号(不均衡やトーンギア騒音など)は、多くの場合、変動を平均化し、再現性を確認するために長時間録音するとメリットがあります。

  • 過渡現象(クリック、インパクト、短時間のイベントなど)は、高い時間分解能を必要とします。 しかし、これらのイベントは予測できないことがあるため、イベントをキャプチャするのに必要な時間だけ録画する必要があるかもしれません。


ほとんどの場合、定常信号の平均を取るのに十分な量のデータがあるか、過渡事象を捉えているかを確認するために、長時間の録音をすることをお勧めします。 BK Connectのポスト処理ツールを使用すると、録音を検査(さらには試聴)し、信号分析に必要な時間のセクションだけに信号をクロップできます。

ステップ 5:自分の結果を理解する

データが収集されたら、今度はそれが実際にどういう意味を持つのかを解釈する必要があります。
 

アプリケーションによって結果と分析は異なりますが、注目すべき調査結果を次に示します。

  • 特定の周波数の鋭いピークは、回転部品や歯車のかみ合わせなどの離散振動源を指すことがよくあります。

  • 1×走行速度での支配的なピークは、回転軸またはアセンブリの不均衡の一般的な兆候です。

  • 2×走行速度のピークは、特に負荷のかかるシャフトやカップリングにおいて、アライメントのずれを示すことがあります。

  • 複数の高調波(3×、4×、5×)は、緩み、取り付け不良、カップリング関連の問題が考えられます。

  • 周波数帯域全体でのブロード増加は、一般的な摩耗、ゆるみ、または構造整合性の悪化を反映します。

  • 高周波成分はベアリングやギアに関連することが多く、初期段階の損傷、衝撃、摩擦の信号となる場合があります。


BK Connectは、全体的な振動レベルを業界標準と比較し、関心のある分野を強調することで、これらの調査結果を定量化します。

ステップ 6:結果を文書化して共有する

測定が完了したら、最後のステップは、明確で一貫性のある、チームが行動できる形式で報告することです。BK Connectには、組み込みのエクスポートおよび比較ツールが備わっているため、チャートを作り直したり、複数のチャートを目視で手動保存・比較する手間がかかりません。 
 

レポート作成では、次のことができます。

  • PowerPoint、Word、Excel、PDFに直接エクスポート

  • 校正データ、測定設定、試験メタデータを自動的に取り込み


設計とメンテナンスに関する意思決定をサポートするために、次のことを検討してください。

  • 異なるセッションの結果を重ねて、経時的な変化を追跡する

  • 試験の繰り返しを比較して、設計の更新または修正の影響を確認する


これにより、音響・振動試験における最も重要な課題の1つである文書の一貫性の欠如が解消され、最小限のオーバーヘッドでコンプライアンス、品質レビュー、製品検証をサポートする、明確で追跡可能な出力が得られます。

先のステップに進む準備はできていますか?

当社のスマートNVH - トラブルシューティングアナライザは、HBKの信頼できるデータ収集ハードウェアであるFusion-LNとBK Connectソフトウェアを、スピード、精度、シンプルさを追求したソリューションに組み合わせています。


必要なものはすべて含まれています:

  • FFT、CPB、時刻歴データ、オーダートラッキング、レポート作成が1ソフトウェアライセンス

  • ガイド付きワークフローにより、初回の試行で正しくセットアップできます。

  • TEDSセンサーと標準センサーの両方をサポート、スケーリングエラーの防止と信号品質の検証のためのツールを内蔵

  • 標準LANケーブルでネットワークに直接接続できるハードウェア。ドライバ不要、カスタムケーブル不要


迅速な回答が必要なチーム向けに設計された音響・振動試験です。試験結果に基づいて自信を持って意思決定を行うために必要な堅牢なパフォーマンスと、ニーズの拡大に合わせて拡張できる柔軟性を兼ね備えています。

さらに、ベンダー、システム、ライセンスを一元化することで、予算管理が容易になり、調達の遅延を回避でき、必要に応じて能力を柔軟に拡張・縮小できます。 

 

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