arrow_back_ios

Main Menu

arrow_back_ios

Main Menu

arrow_back_ios

Main Menu

石油・ガス業界の重要資産における安全と安心

石油とガスは貴重な資源です。したがって、その加工や流通ができるだけ効率的に行われることがさらに重要になります。  構造ヘルスモニタリング (SHM)技術は、インフラ施設、コンベアシステム、コンプレッサーステーション、井戸、パイプラインの疲労および負荷の最適なチェックに役立ちます。 これにより、進行中の損傷の検出と 構造および部品の寿命の予測が可能になり、コスト削減と優れた運用が可能になります。HBM測定システムとターンキーソリューションによる石油 およびガス インフラと部品の監視および試験は、以下を含む多くのアプリケーションに適したオプションです。

  • パイプラインの構造分析 
  • 容器およびチューブの実験的応力分析
  • 材料の荷重および疲労試験
  • 陸上移動の監視
  • 海底パイプラインの試験
  • 油井およびガス井における機械加工パイプの試験
  • 機械式ガス圧縮機の制御
knowledge, resource center, articles, fiber optic strain sensors monitor pipeline integrity

HBKによる適切なモニタリングシステムの構築

chevron_left
chevron_right
HBK は 完全な 測定ソリューション を提供しており、部品、インフラ、コンプレッサステーションのモニタリング および試験負荷と疲労のための精密センサと測定器が含まれています。これには、電気および/または光学ひずみゲージ、センサ、データ収集システムおよびソフトウェア、データ分析 サービスが含まれます。* HBKの 熟練した認定プロジェクトエンジニア チームは、センサの専門用地へのインストール および あらゆる環境における計装 全体*のサポートを提供します。大規模なセンシングネットワークを含むプロジェクトの場合、HBKはソリューションを統合するために、認定パートナーの 専門知識を活用することがあります。
HBKは  Condition Monitoring (CM) 、 Structural Health Monitoring (SHM) および  または  のいずれかの技術に基づく応力および疲労構造title耐久性試験 のための システムとソリューションを提供しており、開発および生産中および操業中に活用することができます。さらに、電気ひずみゲージと光学機器の ハイブリッドソリューション は、ほとんどのアプリケーションのガイドラインを満たすように特別に構成することができます。
HBK モニタリング技術とシステムは、パイプラインやその他のインフラ設備の機械的ストレスを早期に特定し、事前にメンテナンスアクションを計画できるため、ダウンタイムを最小限に抑えることができる。さらに60年以上にわたるひずみ測定 と ESA(実験応力分析)のノウハウと専門知識を持つHBKは、大手メーカーを含む増え続けるアプリケーションリファレンスを参照することができます。

重要なデータをクラウド経由で即座に利用可能

HBK クラウドベースの構造健全性監視パッケージは、橋やトンネルなどのインフラの構造健全性に関連するデータにインターネット経由でいつでもアクセスできるようにします。

クラウドソリューションを利用すると、ユーザーはデータ保存や分析のために自分でサーバーを設定する必要がありません。HBKは、定評のあるMicrosoft Azureプラットフォームを使用して、欧州法下を含むデータセキュリティの最も厳しい基準を確実に満たしています。

*国別に利用可能なサービス

solutions, applications, asset process monitoring, structural health monitoring, monitoring solutions for bridges
knowledge, resource center, articles, custom sensors robotics torque, custom sensor solutions for robotic and coboti download

ホワイトペーパー:接合箔ひずみゲージベースセンサにおけるドリフト

接着箔ひずみゲージは、石油およびガス産業で一般的な過酷な環境に必要な範囲、精度、安定性を独自に組み合わせることができます。詳細はこちら  Foil Strain Gauge-based Sensorsはこちら、または以下のリンクをクリックして全文をダウンロードしてください。

null

利益のためのメンテナンス

継続的に監視することで故障を予測する。石油とガス、インフラと部品は、高い節約をもたらす最も効果的なメンテナンスアプローチです。

null

オペレーションリスクの低減

損傷の早期発見は、重要な資産の危険な構造欠陥の防止につながり、介入時間の短縮と修理コストの削減につながります。

null

設計検証

建設中のパイプラインやステーションの計測は、新しい工法や新材料を検証する貴重なツールとなり得ます。

アプリケーションとリファレンス

solutions, applications, asset process monitoring, structural health monitoring, monitoring solutions for oil and gas
PIPELINE MONITORING

  • 構造分析

  • 負荷監視

  • パイプライン設計の検証

knowledge, resource center, articles, gas compressor set control
GAS COMPRESSOR MONITORING

  • 効率性分析

  • トルクと力の測定

INTERNAL USE - Case Study  iris-norway iris_02
TEST AND MEASUREMENT

  • 部品の負荷および疲労試験

  • 機械部品試験

  • パイプの部品のリーク試験

当社の知識と経験



関連製品