Ultra precise force transducer U10M has multiple uses focusing on applications in test benches, material testing machines, and challenging tasks in production.
NEW: Now available with integrated digital amplifier with IO-Link output. Configure your U10M here.
Avec une symétrie circulaire et une faible hauteur, le capteur de force U10 offre de nombreuses possibilités dans différents domaines d’application comme les bancs d’essai, les machines d'essai des matériaux et les lignes de production. Le capteur U10M permet de mesurer des forces de traction et de compression en statique et dynamique.
Large plage de mesure conforme aux conditions d’exactitude requises définies, très bonnes performances dans les tests de produits sur bancs d’essais et unités de production
Fiabilité : Conçu pour travailler même dans des environnements sévères (avec des gradients de température, des perturbations mécaniques)
Installation rapide : Solution Plug and Play, montage facile
| U10M - Caractéristiques techniques | Data Sheets | English |
| U10M - Caractéristiques techniques | Data Sheets | French |
| U10M - Caractéristiques techniques | Data Sheets | German |
| SCOUT55 - Caractéristiques techniques | Data Sheets | Italian |
| U10M - Caractéristiques techniques | Data Sheets | Japanese |
| U10M - Caractéristiques techniques | Data Sheets | Chinese |
| U10M - Guide rapide | Quick Start Guide | English, Italian, French, Chinese, German |
| U10M - Notice de montage | Mounting Instructions | English, Italian, French, Chinese, German |
| Release Notes - IO-Link Force Sensors | Release Note | English |
Sales documents
| Force transducers - Brochure | Brochure | English |
| Force transducers - Brochure | Brochure | German |
Certificates and Approvals
| C15,U15,U10M/U10S,C10 - Déclaration de Conformité | Declaration of Conformity | English |
| Maximum capacity (nominal load) | 12.5 kN, 5 kN, 1.25 kN, 2.5 kN, 25 kN, 50 kN, 125 kN, 250 kN, 500 kN, 1.25 MN |
| Maximum capacity (nominal load) | 2.81 klbf, 1.12 klbf, 281 lbf, 562 lbf, 5.62 klbf, 11.2 klbf, 28.1 klbf, 56.2 klbf, 281 klbf, 112 klbf |
| Tensile / compression | Both directions |
| Type/technology | Strain Gauge |
| Calibration | Calibrated |
| Output signal | mV/V (passive strain gauge), IO-Link |
| HBK Accuracy class | 0.03, 0.02, 0.04, 0.05 |
| Degree of protection | IP67 |
| Mechanical adaptation | Central thread |
| Height (without accessories) | 34.9 mm, 44.5 mm, 63.5 mm, 88.9 mm, 127 mm |
| Height (without accessories) | 1.37 in, 1.75 in, 2.5 in, 3.5 in, 5.08 in |
| Diameter (without cable or plug) | 104.8 mm, 390 mm, 153.9 mm, 203.2 mm, 279 mm |
| Diameter (without cable or plug) | 4.125976 in, 15.3543 in, 6.059043 in, 7.999984 in, 10.98423 in |
List of accessories available for all variants of this family
Le module amplificateur IO-Link offre de nombreuses fonctions qui améliorent la précision de vos mesures de force grâce à la linéarisation et à la compensation numérique de la température, tout en améliorant la fiabilité du processus grâce à la surveillance de l'état du capteur HBK. Des informations complémentaires, telles que des données de température, sont également fournies.
Vous pouvez saisir jusqu'à 21 points de soutien. Vous pouvez également utiliser les coefficients d'une interpolation polynomiale de la courbe caractéristique du capteur. Les deux algorithmes sont conçus pour une utilisation optimale des certificats d'étalonnage.
Indice: HBK saisira les paramètres du certificat d'étalonnage si vous commandez l'étalonnage de vos capteurs par son intermédiaire. Dans ce cas, votre capteur vous sera retourné sous forme de transducteur prêt à l'emploi !
Filtres numériques du 6e ordre (Bessel ou Butterworth) avec fréquence de coupure librement réglable
Les interrupteurs de fin de course sont conçus conformément au « profil de capteur intelligent » IO-Link. En plus du niveau de commutation, vous pouvez définir une hystérésis si nécessaire. Le « mode fenêtre » permet d’activer le contacteur de fin de course lorsque la valeur mesurée se situe dans une plage de force définie, par exemple entre 1 kN et 1,8 kN. Les deux interrupteurs peuvent être inversés logiquement.
Un commutateur de sortie est toujours disponible. Le résultat est fourni très rapidement à la sortie de commutation numérique – avec une latence maximale de seulement 0,35 ms après le dépassement du point de commutation.
Vous pouvez interrompre la communication IO-Link pour désactiver la transmission des données de mesure. Dans ce cas, la ligne normalement utilisée pour la transmission de signaux numériques peut être réutilisée comme second commutateur de sortie numérique.
Le capteur émet un avertissement lorsque les limites physiques sont dépassées, par exemple en cas de surcharges statiques ou dynamiques, ou de températures hors spécifications.
Les caractéristiques pertinentes du capteur sont stockées dans la mémoire du capteur :
Le module d'amplification compare en permanence les valeurs mesurées aux limites définies et envoie un avertissement en cas de dépassement, permettant ainsi de prendre des mesures correctives. La fréquence d'échantillonnage élevée de 40 kS/s garantit la détection de pics de surcharge, même brefs, et le déclenchement d'une alerte.
Toutes les fonctions statistiques sont évaluées à une fréquence d'échantillonnage de 40 kS/s. Cela garantit des valeurs Min/Max précises, même en cas de signaux de force rapides.
Une caractéristique importante est la mesure intégrée de la température au sein du capteur. Cela permet de mesurer la température de votre processus sans avoir besoin d'un capteur de température supplémentaire. Cette fonctionnalité n'est pas disponible pour les capteurs utilisant un amplificateur en ligne.
Les capteurs de force HBK avec IO-Link fonctionnent à une fréquence d'échantillonnage interne de 40 kHz et prennent en charge la norme COM3, qui offre le débit de données le plus rapide de l'écosystème IO-Link. Le temps de cycle de nos capteurs est inférieur à 1 ms. La durée du cycle de votre installation dépend du maître IO-Link et de sa configuration.
HBK utilise la norme COM3, qui offre le débit de données le plus rapide de l'écosystème IO-Link. Le module fonctionne en interne à une fréquence d'échantillonnage élevée de 40 kHz, garantissant une détection précise des crêtes même avec des signaux de force rapides.
Deux aspects sont importants :
Veuillez noter que la bande passante interne est de 40 kHz – la détection de crête est capable de mesurer beaucoup plus rapidement.
IO-Link est une interface remarquable et économique, compatible avec tous les systèmes de bus de terrain. Il permet un processus d'intégration rapide et peut être utilisé en combinaison avec des coûts de câblage réduits. L'intégration simple et rapide des périphériques IO-Link dans votre environnement de bus de terrain est un autre avantage majeur de cette interface.
La passerelle qui relie les appareils IO-Link – tels que les capteurs HBK – au niveau du bus de terrain est appelée maître IO-Link. Les maîtres IO-Link sont disponibles pour tous les systèmes de bus de terrain existants, ce qui signifie que les capteurs et actionneurs IO-Link peuvent être utilisés sur toutes les plateformes de bus de terrain.
La connexion entre le capteur et le maître IO-Link utilise un câble de capteur standard M12 non blindé. Ce câble unique assure à la fois la transmission des données et l'alimentation en tension et est extrêmement flexible, ce qui garantit qu'il n'affecte pas les propriétés mécaniques du point de mesure, même lorsque des capteurs de forces très faibles sont utilisés.
Comme mentionné ci-dessus, les câbles de connexion IO-Link ne sont pas blindés, et le capteur ainsi que le boîtier du maître IO-Link sont isolés galvaniquement. En cas de différence de potentiel électrique entre le boîtier du capteur et le boîtier maître IO-Link, aucun courant ne circule à travers un blindage susceptible d'influencer la mesure.
Oui. Pour la nouvelle génération d'outils de mesure de force, HBK propose le même service d'étalonnage que pour les produits traditionnels, garantissant ainsi des mesures traçables. Les exigences des normes de qualité telles que l'ISO 9001 peuvent être satisfaites sans restriction.
Le laboratoire d'étalonnage HBK est certifié conforme à la norme ISO 17025. Cela signifie que les services d'étalonnage de HBK répondent à toutes les exigences de traçabilité aux normes nationales – une exigence clé des normes de qualité telles que l'ISO 9001. Le processus d'étalonnage des capteurs numériques est identique à celui des capteurs de force traditionnels : les mêmes bancs d'étalonnage et les mêmes normes sont utilisés. De ce fait, les clients bénéficient de la haute précision des équipements d'étalonnage HBK pour capteurs numériques.
La procédure d'étalonnage est la suivante :
a. La première étape consiste à lire toutes les données de linéarisation (points de support ou coefficients du polynôme cubique) stockées dans le capteur. Ces données sont stockées en toute sécurité sur un support externe.
b. Après cela, toutes les données de linéarisation sont supprimées. Le capteur fonctionne désormais sans correction de l'erreur de linéarité.
c. Différentes charges sont appliquées au capteur, et les résultats sont stockés dans la mémoire du capteur. Le capteur fonctionne désormais avec une correction de linéarité.
Vous recevez ainsi un capteur prêt à l'emploi avec compensation active de l'erreur de linéarisation. Le calcul de l'incertitude de mesure est valable pour le système complet.
Un service d'étalonnage standard est également disponible.
Réduction des coûts, installation facile et rapide, et communication jusqu'au niveau du terrain : les avantages sont considérables.
Dans la plupart des cas, les économies réalisées constituent l'argument le plus convaincant en faveur du choix d'un capteur doté de la technologie IO-Link. Les principaux avantages de la technologie IO-Link sont les suivants :
Cette précision accrue vous aide à répondre aux exigences de qualité des produits de plus en plus strictes. De plus, les capteurs de force IO-Link de HBK sont encore plus fiables que les produits déjà réputés de HBK.
Les capteurs de force intelligents de HBK améliorent la précision.
Les algorithmes de linéarisation des capteurs améliorent la précision des capteurs numériques – notamment lorsqu'un étalonnage est demandé. Les capteurs dotés d'un module d'amplificateur intégré (U10M, U10F, C10, U2B, C2) disposent également d'une compensation numérique de température. L'effet de la température sur le point zéro – l'un des facteurs les plus importants contribuant à l'incertitude de mesure de la force – est réduit de moitié par rapport aux versions passives. Comme aucun câble ne transmet de signaux analogiques, l'influence des champs électromagnétiques est minimisée. HBK utilise un module amplificateur à faible bruit et haute résolution.
Les capteurs de force intelligents sont des outils de mesure de haute précision. Ils offrent une excellente précision, notamment dans les environnements industriels caractérisés par des conditions de température difficiles et une large plage de mesure.
La robustesse mécanique du capteur reste inchangée avec l'amplificateur intégré. La plage de température est inférieure à celle des capteurs traditionnels – veuillez consulter nos fiches techniques.
HBK effectue des tests de choc et de vibration sur chaque produit. En matière d'électronique intégrée, aucun compromis n'est fait : la résistance aux chocs et aux vibrations est équivalente à celle des capteurs traditionnels et est testée conformément aux normes CEI pertinentes. Il en va de même pour le degré de protection. L'amplificateur en ligne atteint la classe de protection IP67, tout comme les transducteurs de force avec amplificateurs intégrés. Veuillez noter qu'un câble adapté doit être connecté au capteur pour maintenir ce niveau de protection.
En ce qui concerne la température, les capteurs sont limités par les caractéristiques des composants électroniques. La plage de température est limitée à 60 °C, contre 85 °C pour les versions traditionnelles.