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QU'EST-CE QU'UN TRANSDUCTEUR ?

Un transducteur est un dispositif qui convertit l'énergie (les signaux électriques sont une forme d'énergie) d'une forme à une autre afin que les caractéristiques souhaitées de l'énergie d'entrée puissent être lues dans le signal de sortie.

Les transducteurs constituent le premier élément indispensable de votre chaîne de mesure.

La sensibilité d’un transducteur peut être exprimé en [quantité électrique] / [paramètre physique] (par exemple, Picocoulomb / m / s 2 ) ou [paramètre physique] / [grandeur électrique] (comme Pascals/ Volt).<

TRANSDUCTEUR VS CAPTEUR

Les termes transducteur et capteur sont souvent utilisés de manière interchangeable. 

Un capteur et un transducteur peuvent tous deux réagir aux variations d'un phénomène physique (comme la température ou la pression) et fournir un signal qui peut être mesuré à l'aide d'une instrumentation appropriée. Cependant, il peut s'agir d'appareils très différents présentant des caractéristiques sensiblement différentes.

  • Le terme "capteur" est plus générique et peut être utilisé pour désigner soit un "système" complet permettant de mesurer et décrire un phénomène physique (comme un thermomètre), ou simplement juste un élément de détection intégré à un système global (comme les cellules d'un appareil photo).
  • Un transducteur – au sens strict – est un dispositif qui réagit aux changements d'un phénomène physique et les convertit en un phénomène électrique mesurable, ou inversement.

TYPES DE TRANSDUCTEURS

Il existe de nombreux types de transducteurs et autant d'applications de mesure.

Que vous mesuriez des signaux électriques, des accélérations à haute fréquence (HFA) ou des ondes sonores, nos transducteurs sont en première ligne et vous fournissent l'ensemble des données brutes nécessaires pour prendre des décisions éclairées. À titre d'exemple, nos capteurs et amplificateurs aéroportés sont utilisés pour fournir des données de vol essentielles à la télémétrie embarquée d'une fusée. Dans des situations comme celles-ci, il est absolument vital que les données soient fiables.

La diversité des applications de mesure couvre notamment la conception de voitures plus silencieuses et plus sûres, la fiabilité intégrale des avions et de leurs moteurs, le respect de l'environnement et la maîtrise des niveaux de bruit et de vibration des appareils électroménagers.

Les produits HBK comprennent des microphones de mesure et des hydrophones de pointe, des sources sonores (ou haut-parleurs et amplificateurs) conçus pour les mesures acoustiques, des capteurs de force, des marteaux d'impact et notre vaste gamme d'accéléromètres pour les mesures de vibrations.

La technologie de pointe des capteurs de contrainte, de force, de charge et de pression de HBK Test and Measurement offre une précision optimale dans une large gamme d'applications de mesure.

DÉVELOPPEMENT, PRODUCTION ET ESSAIS

HBK a inventé bon nombre des technologies utilisées dans la plupart des accéléromètres et microphones actuels. Nous sommes fermement convaincus que la technologie n'a pas de limites. Si nous pouvons l'imaginer, nous pouvons la développer.

En production, chaque produit HBK est soumis à des tests rigoureux afin de garantir que ses performances sont conformes aux paramètres spécifiés. Tous les composants, qu'ils proviennent de sous-traitants ou soient fabriqués sur place, sont soumis à un contrôle rigoureux. La vérification repose sur des méthodes de contrôles physiques et dimensionnels afin de garantir le respect des normes et de la qualité, conformément à notre certification ISO 9001 et EN 9100.

Les composants sont soumis à un contrôle par ultrasons, puis nettoyés dans une solution à base d'eau déminéralisée et de savon. Les pièces sont ensuite séchées par air comprimé et placées dans une étuve afin d'éliminer toute trace d'humidité. Un processus unique est ensuite appliqué pour nettoyer les composants électroniques. En moyenne, nous effectuons entre cinq et dix procédures de tests spécifiques, et nous procédons à l'étalonnage et la vérification de chaque produit avant expédition.

Les produits HBK sont fabriqués avec le plus grand soin et testés dans des environnements extrêmement difficiles. Dans cette vidéo, vous découvrirez le processus de fabrication du microphone de champ libre Type 4966 :  

CALIBRAGE PRÉCISION ET FIABILITÉ

Nous procédons à un étalonnage individuel avant chaque expédition. Notre statut unique de principal laboratoire d'étalonnage danois réduit les étapes de traçabilité et l'incertitude quant à la sensibilité des mesures.

Les informations collectées lors des tests et de l'étalonnage sont détaillées dans les fiches techniques de nos produits, et fournissent des indications sur la sensibilité des entrées externes, ainsi que des spécifications complémentaires.

L'étalonnage est réalisé dans notre propre laboratoire à l'aide d'une technique basée sur l'analyse FFT.
Cela permet d'obtenir la résolution nécessaire pour détecter certains types de problèmes difficiles à identifier dans d'autres systèmes.

En savoir plus maintenant!
SERVICES D’ÉTALONNAGE

CONCEPTION DE CAPTEURS SPÉCIFIQUES

Chez HBK, nous ne nous contentons pas de concevoir, fabriquer et développer des transducteurs. Notre métier est l'innovation et l'a toujours été. Nombre de nos employés sont des experts de renommée mondiale, intervenant fréquemment lors de conférences, présentant des communications lors de séminaires et donnant leur avis sur les nouvelles normes.

Parfois, une situation de mesure exige une solution que les produits HBK existants ne peuvent pas apporter. Pour satisfaire pleinement aux besoins de nos clients, nous avons mis en place un processus permettant de répondre efficacement aux demandes de produits spécifiques.

Les modifications mineures sont facilement gérées et à moindre coût, les projets majeurs ou nouvelle création impliquant une étude approfondie devront faire l'objet d'une évaluation technique et budgétaire..