Plus les données de mesure dans le WTMS sont précises, plus la mise en œuvre des évolutions de votre système ferroviaire existant est sûre et précise. Seules des données de mesure valides et précises permettent de développer de nouveaux modèles économiques ainsi que des stratégies fiables de maintenance préventive et de réduction des coûts.
La conception modulaire d’ARGOS® fait sa force. ARGOS® est continuellement développé pour s’adapter à l’évolution des exigences applicatives. ARGOS® peut être configuré selon vos besoins et étendu à tout moment, ce qui en fait une solution pérenne.
Un facteur essentiel pour l’exploitation ferroviaire est l’augmentation de la disponibilité et la réduction des coûts de maintenance. ARGOS® a été conçu pour accompagner à la fois l’exploitant de l’infrastructure et le propriétaire/exploitant des véhicules, en réalisant des mesures avec la meilleure précision possible et les dispositifs techniques les plus modernes, pour des résultats dignes de confiance.
ARGOS® effectue ses mesures conformément aux normes techniques et contribue à une exploitation efficace et respectueuse de l’environnement.
Le système ARGOS® Instant surveille les conditions de charge d’un wagon et permet une détection efficace des efforts dynamiques élevés, y compris des méplats de roues sur les trains en circulation. La surveillance des conditions de chargement (WIM) détecte les surcharges, les erreurs de chargement ou les déplacements de charge dans les wagons. Grâce à la mesure des efforts dynamiques de roue, des irrégularités sont détectées, notamment celles liées à des défauts de forme des roues et à des méplats (WILD).
Idéal pour la surveillance de la sécurité d’exploitation à des points de contrôle.
ARGOS® Instant est un système normalisé de pesage en mouvement (WIM) et de mesure des efforts. Le principe du système repose sur l’installation de capteurs spéciaux à pince dans les espaces entre les traverses.
Ces capteurs à pince sont montés sur les rails sur une longueur d’environ 9,6 m.
Aucune modification mécanique ni altération des fixations du rail, des traverses, de la géométrie des traverses, du profil de la voie, du ballast ou de l’infrastructure de voie n’est nécessaire.
Les capteurs à pince ne sont pas affectés par les conditions environnementales métrologiques standard : de −30 °C à +65 °C, poussières fines et grossières, pluie, neige, protection contre le gel, humidité de l’air de l’état sec jusqu’à 95 %, ainsi que protection contre les projections de ballast. Les interférences électromagnétiques et la foudre n’affectent pas le système.
Les capteurs sont également protégés par de l’acier inoxydable, offrant une résistance à la plupart des produits chimiques tels que la chaux, le soufre, les produits pétroliers et les phosphates susceptibles de se déverser depuis les wagons.
Les valeurs et alarmes (surcharges, etc.) sont transmises aux centres de contrôle d’exploitation. L’interfaçage moderne et flexible permet une intégration simple et sûre dans les centres de contrôle d’exploitation existants ou nouveaux.
HBK propose un choix de technologies de capteurs. Votre avantage : ce sont vos exigences qui déterminent la technologie utilisée. Et non l’inverse…
Avec les systèmes ARGOS®, vous bénéficiez des avantages d’une technologie de mesure experte signée HBK, l’un des leaders mondiaux des capteurs précis et fiables !
Systèmes de mesure (haute précision) – Mesure et surveillance des trains en voie (WTM +M)
ARGOS® WIM (Weigh in Motion, pesage dynamique) permet d’acquérir l’état de charge des véhicules à vitesse normale de circulation avec la plus grande précision possible. Le poids du véhicule, les charges par essieu, les efforts de roue et l’état de chargement peuvent être surveillés de manière efficace et précise.
ARGOS® RBM Straight (mesure du comportement dynamique en ligne droite, comportement instable du véhicule) mesure en continu les efforts horizontaux et verticaux afin de surveiller le risque de déraillement et de détecter le lacet (instabilité, mouvement sinusoïdal). Sur les voies droites, certains véhicules présentent une tendance au mouvement ondulatoire pouvant conduire à une instabilité.
ARGOS® RBM Curve (mesure du comportement dynamique en courbe, efforts horizontaux) mesure en continu les efforts horizontaux et verticaux en courbe (effort latéral de roue, effort de déplacement de la voie).
En courbe, l’objectif, au-delà de la sécurité vis-à-vis du déraillement, est d’éviter des efforts de roulement inutilement élevés afin de réduire l’usure et les sollicitations sur la superstructure.
ARGOS® OOR Stand-alone (défaut de circularité de roue) détecte de manière fiable les irrégularités de forme des roues avec une précision maximale. IIl est disponible en version autonome ou comme module d’extension pour d’autres produits ARGOS®. Sa qualification et sa classification précises des irrégularités de forme des roues constituent la base d’une maintenance moderne, prédictive et descriptive des roues ainsi que de concepts fiables de protection patrimoniale des infrastructures.
ARGOS® DYN (effort dynamique et WILD – détection des charges d’impact de roue) permet de mesurer en continu les efforts dynamiques exercés par le véhicule sur la superstructure. Sa caractéristique remarquable est la mesure réellement continue des efforts sur toute la section de rail instrumentée, y compris dans les zones de traverses. Cela permet également, en bénéfice secondaire, de déterminer le coefficient de réaction de la plateforme.
ARGOS® OOR (défaut de circularité de roue) mesure l’écart par rapport à une roue parfaitement circulaire avec une précision inégalée. La mesure couvre toute la circonférence de la roue dans la zone où celle-ci est en contact avec la voie. Le système de mesure est conçu de sorte qu’au moins deux passages soient mesurés pour chaque roue. L’évolution de delta R sur la circonférence de la roue est utilisée par le système pour dériver et quantifier les différents types d’irrégularités de forme.
ARGOS® LONG (effort longitudinal) = mesure les efforts de freinage et de traction, spécifiques à chaque roue et à chaque essieu, dans la direction longitudinale. Cela permet d’identifier des comportements inhabituels du véhicule et vise à éviter des efforts inutilement élevés afin de réduire l’usure de l’infrastructure ferroviaire.
Le système de mesure du profil transversal de roue est une solution en temps réel qui utilise une combinaison de laser linéaire et de caméra haute résolution à grande vitesse pour mesurer automatiquement le profil transversal de roue à vitesse de ligne. Les données sont utilisées pour des analyses de tendance ainsi que pour l’identification prédictive des dommages et la maintenance. L’équipement de mesure est certifié selon la norme ISO 17025.
ARGOS®, un système de HBK développé en coopération avec des partenaires spécialisés
BAMM — Dr. Mittermayr Scientific GmbH & Co KG
Les points forts de ce partenaire résident dans la recherche et le développement dans le domaine des sciences naturelles, en particulier la mécanique et les mathématiques. Cela comprend la modélisation théorique de problématiques pratiques et leur mise en œuvre dans des algorithmes efficaces et des programmes informatiques destinés aux simulations numériques. En outre, de très grands volumes de données mesurées sont analysés et vérifiés.
Cela réunira les marques HBM, Brüel & Kjær, nCode, ReliaSoft et Discom, vous aidant à innover plus rapidement pour un monde plus propre, plus sain et plus productif.
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