Avec l’attention croissante portée aux problématiques de contrôle du bruit, l’effet des matériaux dans la construction et comme matériaux d’isolation fait une énorme différence dans l’expérience acoustique – l’utilisation de matériaux spécifiques peut, par exemple, transformer un espace, maintenir les véhicules dans les limites légales de bruit extérieur ou créer un environnement exempt de bruit. Les essais acoustiques des matériaux constituent le processus permettant de déterminer les caractéristiques acoustiques des matériaux en termes d’absorption, de réflexion, d’impédance, d’admittance et de perte de transmission, et deviennent de plus en plus pertinents pour les ingénieurs, concepteurs et fabricants dans un large éventail d’industries.
L’effet des matériaux dans la construction et en tant que matériaux d’isolation fait une énorme différence dans l’expérience acoustique. Dans les bureaux et les salles de classe, l’utilisation de matériaux spécifiques peut transformer un espace et, par conséquent, les activités qui s’y déroulent. Dans certaines applications – comme les moteurs d’avion – ce sont eux qui permettent au véhicule de respecter les limites légales de bruit extérieur. Dans d’autres, comme les souffleries et les chambres anéchoïques, les matériaux acoustiques sont des éléments essentiels pour créer un environnement d’essai uniforme et exempt de bruit.
Pour créer un environnement acoustique spécifique, il est nécessaire de comprendre les performances acoustiques des matériaux utilisés. Tester les matériaux pour leurs caractéristiques acoustiques permet aux architectes, concepteurs et ingénieurs de comprendre les contributions qu’ils peuvent apporter au son global, en termes d’absorption, de réflexion, d’impédance et d’admittance, y compris la perte de transmission. La répétabilité et la précision sont essentielles pour des essais de matériaux efficaces – et les données doivent pouvoir être exportées afin de mettre à jour les modèles prédictifs.
Pour supprimer les bruits indésirables, il est nécessaire d’adapter un matériau acoustique aux caractéristiques spécifiques du son. Cependant, sélectionner le matériau approprié pour une application donnée est complexe. Certains matériaux modifient certaines composantes du son, comme les hautes fréquences, davantage que d’autres. De plus, le matériau sélectionné doit produire l’effet acoustique souhaité en interaction avec les autres matériaux de la structure. Par ailleurs, la forme finale de la structure peut influencer les performances acoustiques de ses matériaux, comme c’est le cas pour les revêtements acoustiques de nacelle dans les moteurs d’avion. Une compréhension précise des caractéristiques acoustiques du matériau, notamment de ses performances à certaines fréquences, est essentielle – à la fois avant et après son intégration structurelle.
Les essais acoustiques des matériaux constituent le processus permettant de déterminer les caractéristiques acoustiques des matériaux en termes d’absorption, de réflexion, d’impédance, d’admittance et de perte de transmission. L’attention croissante portée aux problématiques de contrôle du bruit, combinée à l’émergence de la qualité sonore dans la conception des produits, rend les essais acoustiques des matériaux de plus en plus pertinents pour les ingénieurs, concepteurs et fabricants dans un large éventail d’industries. Par exemple, améliorer le confort acoustique des cabines en offrant des performances optimales des matériaux acoustiques tout en maîtrisant le poids et le volume constitue aujourd’hui l’un des défis majeurs dans les secteurs du transport terrestre et de l’aéronautique. De la même manière, la protection contre le bruit dans les habitations et sur les lieux de travail nécessite le plus souvent la sélection appropriée de traitements de réduction du bruit.
Un ensemble de normes couvre les essais acoustiques des matériaux, prescrivant des conditions acoustiques clairement définies ainsi qu’une instrumentation spécifique afin de garantir l’exactitude et la répétabilité des mesures. Nos systèmes complets d’essais acoustiques des matériaux permettent de réaliser des mesures sur de petits échantillons conformément aux normes internationales ISO 10534-2, ASTM E1050-12 et ASTM E2611-17.
PULSE Acoustic Material Testing in a Tube Type 7758 est un logiciel destiné à déterminer les propriétés acoustiques des matériaux de contrôle du bruit, qu’ils soient utilisés pour absorber le bruit aérien ou pour réduire la transmission du bruit aérien. Il fonctionne conjointement avec les kits de tubes d’impédance Brüel & Kjær, le kit de tube de perte de transmission et tout autre tube de mesure personnalisé.
Des réglementations environnementales de plus en plus strictes dans l’aéronautique exigent des améliorations de l’atténuation des revêtements acoustiques, ce qui entraîne une optimisation continue de l’impédance des liners acoustiques installés. Par conséquent, les panneaux entièrement collés doivent désormais être évalués afin de déterminer leur comportement acoustique effectif réel dans leur condition finale. Ces mesures remplacent progressivement les méthodes traditionnelles basées sur la géométrie et l’écoulement de charge en courant continu (DC).
Le système portable de mesure d’impédance est un système léger, compact, robuste et facile à utiliser, adapté aux mesures d’impédance aussi bien en recherche qu’en contrôle qualité de production jusqu’à 150 dB SPL. Basé sur la méthode d’essai par fonction de transfert à deux microphones, il comprend le logiciel PULSE Material Testing et Impedance Meter, un module générateur LAN-XI servant de module d’entrée pour les deux microphones, ainsi qu’un générateur pour la source sonore du mesureur d’impédance et pour le contrôle des paramètres environnementaux. Un amplificateur de puissance, logé de manière pratique dans un double boîtier LAN-XI, assure l’amplification du signal du générateur. Un tube d’impédance portable, des accessoires ainsi qu’une mallette de transport contenant l’ensemble des éléments du système sont également inclus.
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