Conception pour la fiabilité

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Au cours de ce séminaire numérique gratuit de 3 heures, nous examinerons les cas d'affaires et les meilleures pratiques nécessaires à la bonne exécution du processus DfR. Nous allons démontrer à quoi ressemble le cadre générique du DfR, et où se situent les méthodes et les outils dans ce processus de travail Standard. Nous examinerons également les options et les méthodes de mise en œuvre pour améliorer votre programme de fiabilité.

Présentée initialement le 15 juin 2021

Comment Logiciels ReliaSoft contribue à faciliter le processus DFR

Tout produit sera défaillant lorsque le stress subi par le produit dépasse sa résistance. Afin de réduire la probabilité de rupture, nous devons réduire l'interférence entre la contrainte et la résistance. Un processus structuré, tel que le processus DFR, est nécessaire pour y parvenir. Ce processus peut être adapté et Personnalisé selon votre secteur d'activité spécifique, votre culture d'entreprise et d'autres processus existants au sein de votre entreprise.

Grâce aux logiciels ReliaSoft, nous pouvons vous aider à commercialiser un produit fiable en utilisant un processus DfR axé sur la conception ou l'atténuation des modes de défaillance potentiels avant la mise en production, basé sur une compréhension de la physique de la défaillance, des tests pour découvrir les problèmes et des méthodes d'analyse statistique pour Prévision de fiabilité. DfR peut ouvrir de nombreuses opportunités pour les entreprises qui veulent aller au-delà de la sécurisation d'une offre de base sur le marché pour créer un véritable ADVANTAGE concurrentiel dans lequel la fiabilité joue un rôle critique pour la satisfaction client.

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Définir les exigences et les objectifs de fiabilité d'un produit ainsi que les conditions d'environnement et d'utilisation du produit par l'Utilisateur final. Ceux-ci peuvent être effectués au niveau du système, de l'assemblage, des composants ou même jusqu'au niveau du mode de défaillance.

La détermination de l'utilisation et des conditions environnementales est une étape importante de tout programme DfR. Les entreprises doivent savoir pour quoi elles sont conçues et quels types de stress leurs produits sont censés supporter. Les conditions peuvent être déterminées à partir d'enquêtes auprès des clients, de mesures environnementales et d'échantillonnage.

En utilisant différentes techniques d'allocation, disponibles et prises en charge dans ReliaSoft BlockSim Logiciels, vous pouvez déterminer les exigences de fiabilité du système qui seraient nécessaires pour atteindre un objectif de fiabilité globale. Une fois les exigences définies, elles doivent être traduites en exigences de conception, puis en exigences de fabrication.En savoir plus sur ReliaSoft BlockSim

Au cours de cette étape, une image plus claire de ce que le produit est censé faire commence à se développer. Il est important de comprendre à quel point ce nouveau produit apporte du changement. Un produit peut être une mise à niveau d'un produit existant, un produit existant qui est introduit sur un nouveau marché ou une nouvelle application, ou un produit qui n'est pas nouveau sur le marché, mais qui est nouveau pour l'entreprise et pourrait être introduit comme produit complètement nouveau. Avec plus de changements de conception ou d'application, plus de risques de fiabilité sont introduits pour le succès du produit et de l'entreprise.

Grâce aux Logiciels ReliaSoft XFMEA, vous pouvez identifier les modes de défaillance potentiels, évaluer le risque associé à ces modes de défaillance, hiérarchiser les problèmes pour les actions correctives et identifier et mener des actions correctives pour répondre aux préoccupations les plus graves. Une DFMEA correctement appliquée prend en compte les exigences, l'utilisation des clients et les informations sur l'environnement et, grâce à ses conclusions, lance et/ou informe de nombreuses activités centrées sur la fiabilité.En savoir plus sur ReliaSoft XFMEA

Il est très important d'estimer la fiabilité du produit, même avec une estimation approximative de la première coupe, au début de la phase de conception. Cela peut être fait avec des estimations basées sur le jugement d'ingénierie et l'avis d'experts, des modèles de simulation, une garantie préalable et l'analyse des données de test de produits/composants similaires en utilisant ReliaSoft Weibull++ Logiciels ou avec la prédiction basée Standard disponible dans ReliaSoft Lambda Predict Logiciels. Vous pouvez utiliser des bibliothèques militaires ou commerciales courantes, telles que MIL-217, Bellcore et Telcordia, pour établir des estimations approximatives du MTBF ou pour comparer différents concepts de conception lorsque les données de défaillance ne sont pas encore disponibles.En savoir plus sur ReliaSoft Weibull++En savoir plus sur ReliaSoft Lambda Predict

À ce stade, les prototypes devraient être prêts à être testés et analysés plus en détail. Cela implique un processus itératif où différents types d'essais sont effectués, les résultats sont analysés, des modifications de conception sont apportées et les essais sont répétés.

Un large Réseau d'outils est disponible pour l'ingénieur en fiabilité afin de déceler les faiblesses du produit, de prévoir la durée de vie et de gérer les efforts d'amélioration de la fiabilité disponibles dans ReliaSoft Weibull++. Avec les tests viennent les données, telles que les temps de défaillance et de censure. Les résultats des tests peuvent être analysés et ses techniques pour estimer statistiquement la fiabilité du produit et calculer diverses mesures liées à la fiabilité avec un certain intervalle de confiance. De tels calculs peuvent aider à vérifier si le produit atteint ses objectifs de fiabilité, à comparer les conceptions, à prévoir les défaillances et les retours de garantie. En outre, en utilisant le module Weibull++ Accelerated Life Testing, vous pouvez réduire le temps de test, et en élevant soigneusement les niveaux de contrainte appliqués pendant les tests, les défaillances peuvent se produire plus rapidement et ainsi les modes de défaillance sont révélés plus rapidement.

Un aspect très important du processus DfR comprend également la réalisation d'analyses des causes profondes à l'aide des Logiciels XFRACAS, qui permettent de mieux comprendre la physique des défaillances et de découvrir des problèmes non prévus par les techniques utilisées avant les essais (comme FMEA).

En utilisant les RBD BlockSim, vous pouvez modéliser la fiabilité globale du système, identifier les zones faibles du système, trouver des schémas d'allocation de fiabilité optimum, comparer différentes conceptions et effectuer des analyses auxiliaires telles que l'analyse de disponibilité. L'analyse de l'arbre de défauts peut être utilisée pour identifier les défauts et les risques et la combinaison des événements qui y conduisent.En savoir plus sur les produits ReliaSoft

Au cours de cette étape, vous devez vous assurer que le produit est prêt pour une production en grand volume. Les méthodes statistiques peuvent être utilisées pour élaborer un plan d'essai qui démontrera l'objectif souhaité avec le moins de dépenses de ressources.

Au stade de la fabrication, les efforts du DfR devraient être axés principalement sur la réduction ou l'élimination des problèmes introduits par les procédés de fabrication. La fabrication introduit des variations dans les matériaux, les procédés, les sites de fabrication, les opérateurs humains, la contamination, etc. La fiabilité du produit devrait être réévaluée, et des modifications de conception pourraient être nécessaires pour améliorer la robustesse. Un échantillonnage continu des unités pour les tests utilisant ReliaSoft Weibull++ est hautement souhaitable tout au long de la fabrication afin d'estimer la fiabilité du produit et d'évaluer si l'objectif de fiabilité est toujours attendu.En savoir plus sur ReliaSoft Weibull++

Les AEFM de procédés peuvent servir à examiner les façons dont la fiabilité et la qualité d'un produit ou d'un service peuvent être compromises par les procédés de fabrication et d'assemblage. Avec les plans de contrôle de ReliaSoft XFMEA, vous pouvez vous assurer que toutes les sorties de processus seront en état de contrôle.

Le processus de fabrication est également sujet à des écarts. Utiliser Weibull++ pour effectuer l'analyse de la garantie peut être utile pour éviter que des pannes de mortalité infantile, qui sont généralement causées par des problèmes liés à la fabrication, se produisent sur le terrain. Le choix du temps de rodage approprié peut être dérivé de QALT et/ou LDA. De plus, les problèmes de fabricabilité pourraient obliger à modifier la conception de certaines activités de DfR déjà mentionnées.

Une surveillance continue et une analyse des données sur le terrain sont nécessaires pour observer le comportement du produit dans ses conditions réelles d'utilisation et utiliser les connaissances acquises pour d'autres améliorations ou dans de futurs projets. En d'autres termes, vous devez boucler la boucle, passer en revue les activités réussies ainsi que les erreurs, et vous assurer que les leçons apprises ne sont pas perdues dans le processus.En savoir plus sur ReliaSoft XFMEA

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