Material Testing with ZwickRoell

Integration of QuantumX in ZwickRoell testing machines enables easier and more precise measurements

Integration von QuantumX in ZwickRoell Prüfmaschinen

Zwick Roell ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Prüfung von Materialeigenschaften. Die Integration des Datenerfassungssystems QuantumX von HBK hebt die aus diesen Tests gewonnenen Erkenntnisse auf ein neues Niveau.

Statische Materialprüfmaschinen sind speziell für Zug-, Druck- und Biegeversuche sowie für Scher- und Torsionsversuche konzipiert und eignen sich daher ideal für die Durchführung komplexer Aufgaben im Bereich der Material- und Bauteilprüfung. Aber es gibt auch dynamische und Ermüdungstestsysteme für spezielle Anwendungsbereiche. Modulare Robotertestsysteme werden immer häufiger eingesetzt und ermöglichen die Durchführung effizienter und reproduzierbarer Tests. Maßgeschneiderte Lösungen können aus standardisierten Komponenten zusammengesetzt werden.

Systemtopologie einer Kompressionsprüfmaschine mit integriertem QuantumX-Modul

Jedes QuantumX Modul kann in eine ZwickRoell Zug-/Druckprüfmaschine integriert werden. Im folgenden Beispiel wird der QuantumX MX1615B Dehnungsmessstreifen-Verstärker verwendet, um die Dehnungen eines Materials oder Coupons unter Last zu bestimmen.

HBM-Dehnungsmessstreifen werden auf der Probe angebracht und an den Brückenverstärker angeschlossen. Darüber hinaus können andere Messwandler oder aktive Sensoren, wie z.B. RTD-resistente, temperaturmessende Messwandler wie Pt100/Pt500/Pt1000, angeschlossen werden , um weitere Erkenntnisse zu gewinnen. Die vollständig zeitsynchronisierten Messdaten fließen direkt in die testXpert® III Software von ZwickRoell.

Durch die Integration der QuantumX-Familie kann der Testaufbau übrigens nicht nur Dehnungen, sondern auch Kraft, Drehmoment, Verschiebung, Temperatur, Durchfluss, Druck und viele weitere physikalische Größen erfassen.

Die wichtigsten Vorteile der Integration von QuantumX in ZwickRoell Prüfmaschinen

Hohe Flexibilität, durch einfaches Hinzufügen beliebiger Messwertgeber/Sensoren
Höchste Präzision durch HBKs patentierte Technologie
Komplette Messkette von einem Anbieter
Vielseitiger Einsatz schützt Ihre Investition für viele verschiedene Aufstellungen

Der Einsatz von Dehnungsmessstreifen und die Flexibilität, jeden beliebigen Sensor in die Materialprüfung zu integrieren, ermöglicht eine neue Ebene der vereinfachten Messung und Prüfung.

Die in der Prüfmaschine installierten Dehnungsaufnehmer zur Messung der Verschiebung umfassen hauptsächlich genormte Proben. Die Integration des QuantumX MX1615B-Moduls öffnet jedoch die Tür zu einer erstklassigen Dehnungsmessung, die die Vorteile patentierter Verdrahtungsschemata sowie einer rauschunterdrückenden Trägerfrequenz-Anregungstechnologie nutzt.

Der gesamte Messaufbau lässt sich durch Hinzufügen weiterer oder zusätzlicher QuantumX-Module leicht skalieren.

Noch Fragen?

Integrationsablauf in catman und testXpert® III

Die Sensoren des QuantumX-Moduls sind jetzt unter 'Maschine' aufgeführt. Wenn die Kanäle auch unter 'Testspezifikation' erstellt wurden, sind sie mit dem entsprechenden Sensor verknüpft und einsatzbereit.

Um sicherzustellen, dass der Dehnungsmessstreifen synchron mit den anderen Sensoren misst, wird ein 5-V-Signal an einen Eingangskanal des QuantumX-Moduls gesendet und das zurückkehrende Signal eingelesen.

In ^testXpert® werden später alle Kanäle, die auf die Standard-Abtastrate eingestellt sind, sichtbar sein. Die maximale Abtastrate in Verbindung mit ^testXpert® beträgt 1200 Hz.

Um die Konfiguration zu testen, schlagen wir eine Testmessung und Visualisierung vor.

Um die erstellte Messkonfiguration des QuantumX-Moduls in ^testXpert® III zu verwenden, muss sie als .mep-Datei gespeichert werden.

Tech Note als PDF herunterladen

Lesen Sie hier, was ZwickRoell über die Integration von zusätzlicher Messtechnik sagt.

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