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ZBDs, Fehlerbäume und Markov-Diagramme

ReliaSoft stellt eine umfangreiche Plattform für die Systemzuverlässigkeit, Verfügbarkeit, Instandhaltbarkeit und andere relevante Analysen bereit. Die technisch ausgereifte grafische Benutzeroberfläche dieser Software ermöglicht es, die einfachsten oder extrem komplexe Systeme und Prozesse zu modellieren, indem Zuverlässigkeits-Blockdiagramme (ZBD), Fehlerbaumanalysen (FTA) oder Markov-Diagramme verwendet werden. BlockSim beinhaltet eine Vielzahl an Analysen für reparierbare und nicht reparierbare Systeme.

Die Software enthält jetzt auch optionale Lizenzfunktionen für simulierte Fließschemen (PFS-Diagramme) und Ereignisanalysen (vormals RENO).

 

Gründe für BlockSim als ideale Plattform für Produkt-Designer und Asset-Manager

Systemzuverlässigkeit bewerten und die Ausfallrate senken
Schnelle Erstellung komplexer Modelle, um kritische Bereiche zu identifizieren zwecks Schwachstellen der Zuverlässigkeit und entsprechender Verbesserungen.

Bestimmung der effektivsten Maßnahmen zur Verbesserung der Systemleistung
Modellierung aller Konfiguration, um die Zuverlässigkeit, Instandhaltbarkeit und Verfügbarkeit zu analysieren durch Anwendung von Lasterverteilung, Standby-Redundanz, Phasen und Betriebszyklen zur Visualisierung des Systems.

Instandhaltungsoptimierung und Simulationsmodellierung erweitern
Zuverlässigkeit und IH / Wartung von Equipment modellieren und mehrere Durchflusstypen innerhalb des Systems analysieren über Prozessflussdiagramme.

Vorhersagen erstellen und Muster erkennen
Modellierung des Systemverhaltens mit Markov-Diagrammen und Analyse von teilweisen oder degradierten Systemzuständen.

Produktkapazität ermitteln und kritische Komponenten identifizieren
Engpässe in der Produktion identifizieren und Ressource-Allokationen optimieren zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz in allen Systemen mit Durchsatzanalysen.

Erleichtert wichtige Entscheidungen durch Analysen der Lebenszykluskosten
Bestimmung der festzulegenden Kosten bezüglich der Instandhaltungsstrategie - direkt und indirekt, inklusive Kosten für Stillstandzeiten, IH / Wartungsteams, Ersatzteile usw.

Nutzung von Flussdiagramm-Modellierung und Simulation zur Erstellung und Ausführung komplexer Analysen

Ereignisanalyse-Module dienen zur Modellierung von komplexen probabilistischen oder deterministischen Szenarien und Optimierung erforderlicher Ergebnisse für weitere Analysen. Entwurfskonzepte, Arbeitsabläufe und relevante Ergebnisse sind durch ein intuitives Flussdiagramm-Konzept möglich. Die Anwendung der Sensibilitätsanalyse kann Echtzeitwerte nachverfolgen und das Equipment-Verhalten über Zeit mit Zuverlässigkeits- und Verfügbarkeitsergebnissen evaluieren.

Vorgelagerte IH-Optimierung für alle Prozesse und die chemische Industrie

Prozessfluss-Module beinhalten vollständige Lösungen für Prozessdesign-Änderungen, indem verschiedene Fließschemen erstellt und simuliert werden können für Prozessverbesserungen, Effizienzsteigerung und Kostenreduzierung. Durch Simulationen können Sie das beste Szenario wählen, um evidenzbasierte Entscheidungen zuversichtlich zu treffen. Mit den erweiterten Leistungen ist das Prozessfluss-Modul ein wichtiges Instrument zur optischen Gestaltung und Optimierung von fast allen technischen Prozessen.

Vorgelagerte IH-Optimierung für alle Prozesse und die chemische Industrie

Prozessfluss-Module beinhalten vollständige Lösungen für Prozessdesign-Änderungen, indem verschiedene Fließschemen erstellt und simuliert werden können für Prozessverbesserungen, Effizienzsteigerung und Kostenreduzierung. Durch Simulationen können Sie das beste Szenario wählen, um evidenzbasierte Entscheidungen zuversichtlich zu treffen. Mit den erweiterten Leistungen ist das Prozessfluss-Modul ein wichtiges Instrument zur optischen Gestaltung und Optimierung von fast allen technischen Prozessen.

Weitere Schritte für Ihre Zuverlässigkeitsprogramme!