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Strukturelle Integrität

Jeep-Geländefahrt auf einer schlammigen Straße

Struktur Integrität vereint die wichtigsten Leistungsparameter von Produkten oder Strukturen. Diese wirken sich direkt auf das Gesamtgewicht und die Gesamtkosten, die Lebenszyklus- und Garantiekosten, die Betriebsverfügbarkeit, die Sicherheit sowie den Kundenkomfort und die Kundenzufriedenheit aus. Die Entwicklung eines langlebigen und dynamisch stabilen Produkts oder einer Struktur wird mit der zunehmenden Verwendung von Leichtbaumaterialien und vereinfachten Konstruktionen immer schwieriger.

Um diese technischen Herausforderungen zu meistern und es Herstellern zu ermöglichen, schneller und mit dem zuverlässigsten Gesamtdesign auf den Markt zu kommen, bietet HBK eine integrierte Suite von benutzerfreundlichen, perfekt aufeinander abgestimmten Toolsets, die Fehlermodi (FMEA), FEA-basierte Lebensdauersimulation, Datenerfassung und -analyse bei physikalischen Tests sowie eine reale Betriebszuverlässigkeitsanalyse kombinieren. Gewinnen Sie Erkenntnisse aus allen Validierungsschritten, um die richtigen Entscheidungen auf Anhieb von der Tragwerksplanung bis hin zur Verwendung im Betrieb zu treffen.

Entdecken Sie Struktur Integritätsmessung und -analyse nach Anwendung

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Ingenieur mit Brille bei der Arbeit am Computer mit zwei Bildschirmen, auf denen die Softwaretools zur Simulation und Analyse der Dauerhaftigkeit dargestellt sind

Die Time-to-Market ist für Hersteller von entscheidender Bedeutung. Immer kürzere Entwicklungszyklen stellen Konstrukteure vor große Herausforderungen. Die Simulation hilft ihnen, kritische Punkte in einem sehr frühen Stadium der Entwicklung und vor physischen Tests zu erkennen. Die Verifizierung und Korrelation der Ergebnisse simulationsbasierter Tests mit realen Tests ist jedoch unerlässlich, um kostspielige, zeitaufwändige Testwiederholungen und Designänderungen zu vermeiden. Dedizierte, zuverlässige Software-Tools sind entscheidend für den Erfolg in der Simulation. Tools, die riesige Datenmengen verarbeiten können und leistungsstarke Analysefunktionen bieten. Tools, die umsetzbare Erkenntnisse liefern und es Teams über Kontinente hinweg ermöglichen, nahtlos zusammenzuarbeiten.

Abbildung eines Fahrzeugs bei der physikalischen Lebensdauerprüfung

Strenge physikalische Belastbarkeit ist ein Schlüsselparameter für hochwertige Produktdesigns. Es muss durch spezielle physikalische Testaufbauten validiert werden, die sich auf strukturelle Haltbarkeit, maximale Belastung, Ermüdung und Gesamtlebensdauer konzentrieren. Die Prüfparameter leiten sich entweder aus Erfahrungen, internationalen Normen oder realen Belastungsdaten ab, die im Feld erfasst wurden.

 

Physikalische Prüfungen nach diesen Parametern können komplex sein, Hunderte oder sogar Tausende von zeitsynchronisierten Messkanälen erfordern und über einen langen Zeitraum laufen. Alle Mess- und Prüfdaten müssen analysiert und mit der Simulation korreliert werden.  

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FEA-Ermüdungsanalyse in der HBK Advanced Materials Characterization & Test facility (AMCT)

Ob höhere Leistung, geringeres Gewicht oder ein optimierter Herstellungsprozess: Die Steigerung der Produkteffizienz oder Haltbarkeit beginnt bereits bei der Auswahl der geeigneten Materialien. Egal, ob es sich um eine neu entwickelte Legierung oder einen Verbundwerkstoff handelt, nur ein tiefer Einblick in die wichtigsten Materialparameter ermöglicht es Ihnen, Simulationen einzuspeisen oder Prototypen zu bauen. Von Konstruktionsdaten für die FEA-Ermüdungsanalyse bis hin zur konsistenten Materialqualitätssicherung bietet die HBK Advanced Materials Characterization &; Test facility (AMCT) eine Vielzahl von Dienstleistungen an, um diese Parameter zu bewerten und das Vertrauen in Ihr Design zu erhöhen. 

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Fatigue (Materialermüdung) Test- und Charakterisierungsdienstleistungen

Das Verständnis der Strukturdynamik ist von entscheidender Bedeutung, um die inhärenten dynamischen Eigenschaften und das Verhalten von Strukturen zu optimieren, was zu leichteren, stärkeren und sichereren Konstruktionen, geringerem Energieverbrauch, größerem Komfort und besserer Leistung führt.

 

Struktur Dynamik ist integraler Bestandteil der Produktentwicklung vom Konzept über die Fertigung und Zertifizierung bis hin zur Nutzung und dem Betrieb.

HBK bietet ein umfassendes Spektrum an Anwendungen und Lösungen für die Strukturprüfung, -überwachung und -integration mit der Simulation (FEA).

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