从机械臂和协作平台到自主系统,精确的运动控制是性能、安全性和可重复性的关键。
高性能传感器 — IMU、扭矩、力、应变和负载 — 提供方向、力和运动的实时反馈。
技术可实现响应式运动、空间定向和力感知交互 — 确保在苛刻环境中取得成功。
增强每一步的安全性
通过精确的力和扭矩反馈防止过载并实现顺从运动。
加快开发周期
预校准的紧凑型传感器无缝集成到ROS和实时控制框架中。
实现无与伦比的精度
高分辨率惯性传感器和力传感器可确保精确的姿态、接触和定位控制。
协作机器人能够在狭小的空间内运行,具有精确性、灵巧性、稳定性和搬运重物的能力,从而应对工业 4.0 的挑战。 实现这些功能需要专门的工程设计,包括集成用于安全、控制和数据收集的定制传感器。这些传感器通过精确测量力、扭矩和其他参数,实现实时决策。
下载我们的白皮书,了解定制传感器技术的挑战和潜力。
运动控制不仅仅是执行,而是机器人如何感知和响应环境。无论是管理关节扭矩、修正轨迹还是保持姿态,HBK传感器都能提供智能运动控制所需的数据。
在协作机器人、手术工具和精密自动化中,机器人必须以人类般的精度响应触摸、负载和阻力。HBK的多轴力和扭矩传感器提供亚牛和亚Nm分辨率 — 允许实时控制相互作用。这些传感器将数据输入控制回路,以实现顺从运动、触觉反馈和自适应抓地力 — 这对于动态环境中安全、可重复的性能至关重要。
主要优点:
实时反馈,实现安全的物理互动
高分辨率力和扭矩数据
ROS和EtherCAT兼容性
工业和医疗机器人领域久经考验
稳定性取决于了解你的方向。无论是在机械臂上还是在移动平台上,HBK的IMU和GNSS-INS系统都能实现角速度、线性加速度和绝对航向的高频测量。它们集成在控制逻辑中,可实现姿态校正和方向稳定性 — 即使在快速移动或振动下。
主要优点:
精确的倾斜和航向校正
实时反馈的高采样率
传感器组合,实现最小漂移
在振动和冲击下坚固耐用
对于在可变负载或不平坦表面下工作的机械臂、平台或移动单元,轨迹精度至关重要。应变片、IMU 和称重传感器可实时监控阻力、运动和结构力 — 将数据输入控制系统进行轨迹校正和稳定。
主要优点:
• 持续校正外部干扰
• 保持运动重复性
• 负载补偿和抗振性
• 通过应变传感器进行结构健康监测
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