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Monitorização de activos e processos

Abstract architectural features, bridge close-up

A sociedade moderna é inconcebível sem a produção industrial. O nosso mundo global em ritmo acelerado precisa de infra-estruturas operacionais para suportar as necessidades crescentes de produção, transporte e conetividade de pessoas e produtos.

As máquinas de produção para processos estáveis e controlados funcionam frequentemente 24 horas por dia, 7 dias por semana. Qualquer perturbação pode dar origem a desperdícios ou períodos de inatividade, afectando a rentabilidade da empresa. As pontes, estradas e caminhos-de-ferro têm de suportar décadas de tráfego intenso, cargas crescentes e todo o tipo de condições meteorológicas, garantindo simultaneamente a segurança de todos os utilizadores. Os barcos e os comboios exigem a melhor eficiência energética e a menor interrupção das actividades de manutenção.

 

Quer se trate de garantir a estabilidade dos processos de fabrico, um rendimento elevado e a melhor qualidade dos produtos, quer se trate da segurança e da longa duração das infra-estruturas, a manutenção preditiva é, desde há muito, uma prática corrente tanto na indústria como no sector público. A monitorização do estado dos activos através da observação dos parâmetros mecânicos ao longo do tempo para detetar sinais de desgaste ou danos é fundamental para esta estratégia. Permite aos proprietários e operadores prever a vida útil, planear antecipadamente as suas actividades de manutenção, otimizar os custos de exploração e garantir a segurança.

 

Desde a tecnologia de sensores para aplicações IIoT até dispositivos duráveis para monitoramento de longo prazo ou no local, a HBK há muito tempo fornece soluções de monitoramento eficazes para muitas indústrias e para uma ampla gama de ativos móveis e estacionários.

Explore a Monitorização de Activos e Processos por Aplicação

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Industry 4.0 Modern Factory: Facility Operator Controls Workshop Production Line, Uses Computer with Screens Showing Complex UI of Machine Operation Processes, Controllers, Machinery Blueprints

Os processos de fabrico industrial requerem um controlo total para obter a melhor qualidade possível do produto e a maior produção ao menor custo possível. Graças à IIoT, as máquinas e os dispositivos das fábricas inteligentes estão ligados para fornecer dados de produção e de diagnóstico em tempo real.

 

Para medir parâmetros mecânicos como a força (carga), o deslocamento, a deformação ou o binário de forma fiável, é vital integrar perfeitamente os dados nos sistemas de controlo da máquina para garantir a qualidade. De facto, tem um grande impacto na eficiência da produção, uma vez que permite aos operadores detetar imediatamente desvios e iniciar acções correctivas.

 

Para tirar partido de todo o potencial dos dados, é importante utilizar sensores fiáveis e de alta precisão e uma eletrónica industrial perfeitamente harmonizada com capacidades de ponta e uma vasta gama de interfaces programáveis para visualização e análise de dados. Fornecendo soluções de medição comprovadas para fabricação econômica e de alta precisão. 

Consulte Mais Informações

Controlo de dobragem/rolamento

A monitorização das chumaceiras axiais dos trens de laminagem determina a posição da peça ou as forças do processo de laminagem. A sobrecarga acabará por resultar numa má qualidade do produto e em trocas dispendiosas de rolamentos. As nossas soluções de medição de força ajudam a prolongar a vida útil dos rolamentos.

Controlo das vibrações

As vibrações podem fazer com que as máquinas de alta precisão que operam dentro de uma tolerância de µm falhem ou produzam rejeições. Os sistemas de compensação, com sensores de vibração incorporados da HBK, podem eliminar os efeitos das vibrações e, assim, garantir uma elevada qualidade de produção.

As nossas histórias de clientes

engineer, with a white helmet, orange vest and a notebook, in a wind farm inside the structure of a wind turbine next to the blades while monitoring the condition of the equipment

A monitorização do estado das máquinas ou equipamentos é fundamental para a manutenção preditiva. O acompanhamento de parâmetros como a vibração, a acústica, a pressão, a força, a deformação ou a deslocação ao longo do tempo permite que os operadores e os engenheiros de fiabilidade detectem falhas em desenvolvimento numa fase inicial. Podem poupar tempo e dinheiro que, de outro modo, seriam gastos em actividades de manutenção desnecessárias ou em períodos de inatividade não planeados.

 

A HBK fornece soluções eficazes de monitoramento de condição em diferentes indústrias.

As nossas histórias de clientes

Profile view of a foreman thinking about bridge reconstruction outside

Quer se trate de objectos em movimento, como navios, aviões, veículos comerciais, comboios, ou de estruturas estáticas, como pontes, túneis, oleodutos, edifícios ou de uma mistura de energia eólica com pás, torres e fundamentos - todas as estruturas sofrem desgaste, carga, condições ambientais ou avarias a dada altura.

 

Para monitorizar as alterações físicas e materiais globais ao longo do tempo e reagir antes que ocorram danos graves, é necessário um sistema de monitorização eficaz - quer para a medição de cargas a curto prazo, quer para a monitorização a longo prazo do estado da estrutura. Um sistema adequado à sua finalidade inclui sensores apropriados, dados de medição, transmissão segura de dados, análise automática de dados, alarmes e notificações de eventos, registos abrangentes e diagnóstico e controlo remotos.

 

As soluções de monitorização modulares e escaláveis da HBK, complementadas pelo nosso competente apoio e serviço, poupam tempo e dinheiro, fornecem informações valiosas e ajudam a aumentar a vida útil e a segurança da estrutura.

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