Descubra os acessórios de que necessita para determinar a causa exacta dos problemas e falhas nos testes de fim de linha. Todo o processo de produção pode ser monitorizado através da base de dados de resultados e das estatísticas de produção.
Os actuadores são utilizados em numerosos locais nos veículos, por exemplo, para levantar janelas, ajustar espelhos ou abrir portas traseiras. O nosso sistema de sensores e software de avaliação detecta de forma fiável os erros de produção nos testes de fim de linha e fornece o componente crucial para salvaguardar e melhorar a qualidade de fabrico.
O HBK Noise Analysis é um sistema completo de teste de fim de linha de qualidade acústica e é idealmente constituído para testar eixos, caixas de engrenagens, motores elétricos, e-drives e transmissões – incluindo projetos manuais, automáticos e DCT.
As linhas de montagem são submetidas a extensivos testes de durabilidade no desenvolvimento de unidades ou transmissões eDrive. Usando a solução de medição acústica HBK na bancada de testes do laboratório, os departamentos de P&D testam os protótipos iniciais e as amostras de produção da série piloto quanto à expectativa de vida útil, durabilidade e erros de fabricação dos componentes.
Os motores de combustão com componentes defeituosos ou montagem incorrecta têm uma vida útil reduzida e causam queixas. Por este motivo, os motores devem ser testados de forma extensiva, rápida e fiável na fase final de produção. Os produtos HBK verificam a qualidade de fabrico dos componentes individuais e a funcionalidade de todo o motor.
Se você precisa de um sensor de pressão projetado para medir o ruído transmitido pela estrutura em espaços apertados ou de difícil acesso em um ambiente de banco de teste ou se deseja medir erros de geometria em estruturas rotativas para testes de transmissão e engrenagem de fim de linha, nós temos os produtos.
HBK Mobile é um sistema de qualidade acústica na cabine para a correlação de dados do veículo concluído e do banco de testes. O sistema inclui todo o hardware e software necessários para a medição.
A qualidade de fabricação dos turbocompressores deve ser especialmente alta: afinal, a unidade deve funcionar a até 180.000 rotações por minuto. Com uma solução de medição acústica da HBK, os erros de produção nos testes de fim de linha podem ser detectados e identificados de forma confiável.
As transmissões em automóveis eléctricos colocam requisitos especiais aos sistemas de teste de fim de linha: no caso de automóveis eléctricos silenciosos com eDrives, os motores eléctricos e as suas transmissões de potência, as possíveis imprecisões de produção podem causar um ruído perturbador significativo. Para o evitar, é necessário analisar tanto os componentes individuais como a sua correlação.
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