構造的な整合性

疲労寿命は温度が高くなると大きく変化します。HBKは、-50℃から+1000℃までの温度をテストできる機器を取り揃えています。そして、正確な疲労寿命の推定値を提供するために、等温・シャボシュ解析のためのすべてのプロパティを提供します。  

材料の溶接や締結に関わらず、HBKは複雑な接合部の疲労寿命を推定するための様々なモデルを提供しています。正確な疲労寿命の推定を得るために必要なすべてのパラメータを試験、測定、導出します。

ひずみ制御/負荷制御疲労試験から、疲労パラメータの算出に必要なデータ解析まで、HBKはFEAや疲労解析から正確な疲労寿命推定値を得るために必要な試験と特性評価を行います。 

地上でのさまざまな航空機の大型モーダルテストが行われる場所。結果は、フラッター境界の予測を更新し、最初のテスト飛行の前に安全な飛行範囲を確保するために使用されます。新機種、改造機には必須。

OMAは、実際の使用条件下で、人工的な加振が困難な状況で構造物のモードパラメータを特定するために使用されます。HBKのソリューションは、セットアップと使用が迅速かつ簡単で、テストの効率を高めます。 

構造物は、使用、過酷な環境条件、偶発的な出来事などにより、時間の経過とともに劣化していくものです。HBKの継続的かつ長期的なSHMにより、構造物の状態を監視し、状態に応じたメンテナンスを実施することで、構造物の完全性を確保することができます。 

テストとFEAを統合することで、開発コストを削減し、物理的な試作品の数を減らし、市場投入までの時間を短縮することができます。例えば、テスト最適化のためのテスト前解析や、設計検証のためのFEモデルの相関関係などを支援するツールです。

SRSは、火山性地震のような過渡現象が部品やシステムにどのようなダメージを与えるかを調べ、既知の環境下での生存を保証するために使用されています。当社のシステムは、ISO 18431-4:2007規格に準拠してSRSを算出しています。

当社の構造ダイナミクスシステムは、セットアップ、測定、解析のための非常に効率的なワークフローを実現し、テスト前の解析から最終的なレポートまで、最小限の労力で行うことができます。