Assista ao vídeo para uma rápida visão geral das diferentes etapas de solda:

1. Remoção da camada de óxido na base de solda (usando um lápis borracha)
2. Limpeza da base de solda para remover resíduos de borracha e outras sujeiras (com RMS)
3. Aplicação de estanho na base de solda
4. Aplicação de estanho no fio
5. Soldagem do fio à base de solda
    

• Há muitas coisas diferentes a serem consideradas ao soldar um fio com um extensômetro elétrico, como a geometria da ponta de solda. Eles devem ter uma capacidade térmica adequada, o que significa que pontas de solda estreitas ou pontiagudas são normalmente inadequadas. Pontas de solda em forma de cinzel, arredondadas ou mais largas são mais adequadas para a soldagem de strain gauge livre de chumbo .
• Além disso, para assegurar um processamento correto da solda, a temperatura da ponta de solda precisa estar dentro de uma faixa especificada.
• Se a temperatura do ferro de solda subir acima do limite superior de uso, ele poderá vaporizar prematuramente o agente de fluxo usado para preparar o material do substrato. Isto pode resultar em uma junta de solda significativamente enfraquecida. Também poderia delaminar o terminal de solda do strain gauge, reduzindo a aderência dos componentes. Por outro lado, se a temperatura estiver muito baixa, a solda pode não fundir corretamente. Isto exige tempos de soldagem mais longos, que podem danificar o terminal de solda do strain gauge e reduzir a eficácia do equipamento de teste. A temperatura também é um fator crítico na manutenção do próprio ferro de solda. O uso prolongado pode acelerar a oxidação da ponta de solda, portanto, é aconselhável baixar a temperatura ou desligar o instrumento totalmente durante as pausas. Idealmente, o tempo de soldagem deve ser o mais breve possível, e a ponta da solda deve ser re-estanhada entre os usos para evitar a oxidação da superfície.