Garantindo a máxima confiabilidade através da soldagem sem chumbo

Este artigo fornece algumas dicas sobre como realizar a soldagem sem chumbo de strain gauges profissionalmente e como garantir uma alta confiabilidade em suas medições.

Solda sem chumbo de strain gauges

Os strain gauges elétricos são conectados a um módulo amplificador de ponte após a colagem ao seu material de base com um módulo amplificador de ponte, antes de iniciar a medição de deformação. A conexão entre o extensômetro e o fio é geralmente realizada por solda. A soldagem correta dos strain gauges com os fios de conexão correspondentes é um processo que requer a configuração correta dos parâmetros do processo, como a temperatura da solda, o equipamento certo e, é claro, alguma experiência. Uma conexão de solda mal processada poderia levar, por exemplo, a um desvio de ponto zero do sinal de medição ou à falha completa de sua medição devido a uma perda de conexão.

Vídeo: Aprenda como realizar a soldagem de strain gauges

Assista ao vídeo para uma rápida visão geral das diferentes etapas de solda:

Remoção da camada de óxido na base de solda (usando um lápis borracha)
Limpeza da base de solda para remover resíduos de borracha e outras sujeiras (com RMS)
Aplicação de estanho na base de solda
Aplicação de estanho no fio
Soldagem do fio à base de solda

Pontas de solda adequadas para instalação de strain gauges

Ponta de solda inadequada para instalação de strain gauges

Como garantir alta confiabilidade através de solda sem chumbo?

Há muitas coisas diferentes a serem consideradas ao soldar um fio com um extensômetro elétrico, como a geometria da ponta de solda. Eles devem ter uma capacidade térmica adequada, o que significa que pontas de solda estreitas ou pontiagudas são normalmente inadequadas. Pontas de solda em forma de cinzel, arredondadas ou mais largas são mais adequadas para a soldagem de strain gauge livre de chumbo .
Além disso, para assegurar um processamento correto da solda, a temperatura da ponta de solda precisa estar dentro de uma faixa especificada.
Se a temperatura do ferro de solda subir acima do limite superior de uso, ele poderá vaporizar prematuramente o agente de fluxo usado para preparar o material do substrato. Isto pode resultar em uma junta de solda significativamente enfraquecida. Também poderia delaminar o terminal de solda do strain gauge, reduzindo a aderência dos componentes. Por outro lado, se a temperatura estiver muito baixa, a solda pode não fundir corretamente. Isto exige tempos de soldagem mais longos, que podem danificar o terminal de solda do strain gauge e reduzir a eficácia do equipamento de teste. A temperatura também é um fator crítico na manutenção do próprio ferro de solda. O uso prolongado pode acelerar a oxidação da ponta de solda, portanto, é aconselhável baixar a temperatura ou desligar o instrumento totalmente durante as pausas. Idealmente, o tempo de soldagem deve ser o mais breve possível, e a ponta da solda deve ser re-estanhada entre os usos para evitar a oxidação da superfície.

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