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Determining Residual Stresses

Tensões residuais podem estar presentes em qualquer estrutura mecânica devido a muitas causas, como processo tecnológico:

  • deformação plástica ou soldagem
  • resfriamento não uniforme de componentes fundidos
  • processo de forjamento

ou tratamentos de superfície como:

  • Jateamento de granalha
  • endurecimento de superfície

As tensões residuais têm o mesmo papel na resistência de uma estrutura que as tensões mecânicas comuns. No entanto, enquanto as tensões devido a cargas externas podem ser calculadas com um grau de precisão, as tensões residuais são difíceis de prever. Portanto, é muito importante ter um método confiável capaz de medi-las diretamente com dano mínimo à superfície.

O Método do Núcleo Anular e o Método de Perfuração de Furos

Duas tecnologias baseadas em medidores de deformação são frequentemente usadas para determinar tensões residuais: o método do núcleo anular e o método de perfuração de furos.

A característica comum de ambos os métodos é que, após a instalação da roseta de medidor de deformação na peça de trabalho, o estado de tensão residual é alterado devido ao processo mecânico de perfuração/nucleação. Durante este processo, as tensões residuais relaxam e liberam deformações que são medidas com medidores de deformação, e posteriormente são usadas para calcular o estado de tensão residual.

Com o método do núcleo anelar, uma ranhura em forma de anel é feita ao redor do extensômetro correspondente. 

Com o método de perfuração de furos, um cortador de fresagem girando a cerca de 350.000 rpm e avançado por um motor de passo é usado para perfuração de furos. As mudanças de deformação que surgem devido à perfuração passo a passo do furo na peça de trabalho são detectadas por uma roseta de medidor de deformação projetada especificamente para este método.


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