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Amplificador Edge digiBOX

digiBOX signal processing

Plataforma de amplificador de strain-gauge e carga de próxima geração atendendo aos requisitos da Indústria 4.0

O Amplificador digiBOX Edge é uma plataforma de 2-4 canais desenvolvida especificamente para atender às demandas da Indústria 4.0.

Personalizado para controles de produção industrial e aplicações de pesagem, ele permite o processamento de dados em tempo real, garante precisão incomparável e oferece integração paralela em sistemas de TI e OT.

Ao combinar essas capacidades, o digiBOX ajuda a otimizar processos, reduzir custos operacionais e aumentar a produtividade.

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Realise seamless vertical integration into IT-level applications using protocols like MQTT and openDAQ while simultaneously being connected to the OT process

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Minimise latency by processing data directly at the sensor level, enabling instant adjustments and decision-making

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Deliver top-tier performance across diverse applications, ensuring reliable, accurate, and compliant results every time

Uma plataforma, duas soluções, desempenho máximo

O Amplificador digiBOX Edge está disponível em duas versões personalizadas para atender a requisitos industriais específicos.

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digiBOX sensor input Characteristic features of digiBOX

Versatilidade e desempenho para processos industriais complexos

O digiBOX Industrial combina flexibilidade e precisão para atender às demandas das operações industriais modernas. Apoiado por sensores de strain gauge e piezoelétricos, ele se adapta perfeitamente a muitas aplicações, como monitoramento de carga de prensa, processos de união, controle de qualidade em linha e de final de linha e monitoramento de máquinas estruturais e ativos em tempo real.

 Os principais recursos incluem: 

  • Conectividade em tempo real IT/OT: Acesse dados simultaneamente de PLCs nas soluções de nível OT e nível IT com um único dispositivo.
  • Medição de velocidade: Adquira dados amostrados de 40 kS/s de cada canal e realize análise de processos com o protocolo openDAQ.
  • Integração fluida Conecte-se facilmente com ERP, MES e SCADA usando protocolos IIoT como MQTT e RestAPI.
  • Monitoramento contínuo Garanta qualidade com alarmes em tempo real para proteção de máquinas e análise estatística, monitoramento de tendências e cálculos avançados para manutenção preditiva.
  • Interface amigável: Configure e visualize dados instantaneamente com sua interface web intuitiva.
digiBOX Pesagem

Precisão e confiabilidade para soluções de pesagem industrial

A pesagem digiBOX oferece precisão incomparável, integração sem costura e desempenho robusto para pesagem industrial. De pesagens de verificação a balanças de alta precisão e enchimento automatizado, garante resultados consistentes, redução de erros e eficiência otimizada.

 Os principais recursos incluem: 

  • Precisão excepcional: A pesagem digiBOX oferece precisão excepcional com conversão A/D de 24 bits e uma taxa de amostragem de 2 kS/s.
  • Design robusto: Seu design robusto IP67 garante máxima confiabilidade, mesmo em ambientes industriais exigentes.
  • Algoritmos integrados: Com algoritmos integrados para controle de peso, enchimento e ajuste de carga, bem como um ajuste de carga de canto digital, pode atuar como um controlador de processo autônomo.
  • Conectividade Avançada: Sua conectividade paralela de TI/OT, incluindo PROFINET®, EtherNet/IP e MQTT, API REST e openDAQ permite integração perfeita com seu software de nível de TI e controladores de nível de OT.
  • Interface Web Intuitiva: Sua interface web intuitiva simplifica a configuração e fornece visualização instantânea de dados críticos.

Interoperabilidade fluida de TI/OT Capacitando operações mais inteligentes com digiBOX

Interoperabilidade paralela de TI/OT garantindo integração perfeita com o sistema PLC de uma máquina, enquanto simultaneamente torna os dados de medição, resultados calculados e parametrização de dispositivos acessíveis a aplicações de nível de TI.

Parallel IT/OT connectivity. A connection chart

Webinar: digiBOX Medir & Automatizar simplificado

Descubra soluções modernas que transformam a indústria: medições precisas, controle em tempo real e ferramentas fáceis de usar – sem necessidade de habilidades de programação.

Nossos especialistas mostrarão como integrar facilmente cadeias de medição HBK em seus processos. Assista a demonstrações ao vivo e enfrente seus desafios de automação na era da Indústria 4.0:

  • Insights sobre a combinação de entradas de medidores de deformação e sensores piezoelétricos
  • Uma visão da operação inovadora do servidor web do digiBOX
  • Exemplos do mundo real de integração de TI/OT para aplicações industriais
  • Demonstração

Leve seus sistemas para o próximo nível!

O Amplificador Edge digiBOX da HBK ganha o Prêmio de Inovação em IoT


Os Prêmios de Inovação de Fornecedores da Manufacturing Today homenageiam fornecedores e soluções que estão liderando o caminho em inovação no setor de manufatura. Estamos honrados em ser reconhecidos pelo nosso Amplificador digiBOX Edge — uma solução projetada para ultrapassar os limites do que é possível no IoT industrial.

Prêmio digibox

FAQ | Respostas às suas perguntas sobre o Amplificador digiBOX Edge

O Amplificador digiBOX Edge oferece integração avançada de TI/OT, processamento de dados em tempo real e compatibilidade com tecnologias de ponta, como inteligência artificial e gêmeos digitais.

  • Escolha a versão Industrial para processos de monitoramento de produção que exigem flexibilidade, velocidade e análises avançadas
  • Ou escolha a versão de Pesagem para aplicações relacionadas à pesagem industrial e medição de precisão.

O protocolo openDAQ garante compatibilidade universal com ferramentas modernas de análise de dados, como Python, permitindo análises e insights de alto desempenho.

Sim, o DigiBOX possui uma carcaça robusta com classificação IP67 que garante durabilidade e confiabilidade mesmo nas condições mais severas.

Em resumo, porque os sensores, e em última análise a tecnologia de medição, são os "olhos" da aplicação. E quanto mais nítido se vê, mais preciso você pode ver os erros e controlar a qualidade disso.

Aqui, então, é necessária uma tecnologia de medição precisa e robusta. A metrologia, sua especificação, não se aplica apenas na folha, mas também na dura realidade do ambiente de produção.

E inteligente, por ser simples e econômica de usar para o usuário:

  • Para usar, através da tecnologia web e interfaces apropriadas
  • Em serviço por meio da detecção e diagnóstico precoce e eficaz de falhas e manutenção remota.
  • Design modular que permite um "sistema modular" para módulos de usuário

O objetivo é aumentar o grau de automação. Que alcance sensores e atuadores com "memória" e nova "interface de sistema" e uma produção flexível. 

Coloque um componente com características integradas e memórias de falha. Esses permitem fácil uso ou troca por operadores minimamente treinados. 

Também faça interfaces elétricas para um nível de controle (Interface em Tempo Real) por outro lado para o banco de dados (Servidor da Fábrica, nuvem). 

Se os dados da aplicação e os dados do sistema estiverem disponíveis, uma economia pode ser feita para análise inteligente:

  • Comissionamento, manutenção
  • Inventário de peças de reposição
  • Força de trabalho
  • Controles de produção

 

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