基于应变的数字称重传感器比基于电磁力补偿(EFC)的称重传感器更坚固、更耐用、更便宜。它们几乎能为食品行业的任何应用提供更高的生产效率。
通过制造流程的数字化，工业物联网可以极大地提高食品和包装行业的效率和生产率。特别是数字称重技术为快速、精确地确定灌装量提供了巨大的潜力，这可以带来巨大的费用节省 — — 在某些情况下每年节省数百万欧元 — — 上海一家牛奶生产商的例子就是证明。模拟称重传感器也可以使用数字仪表轻松可靠地进行数字化，并集成到单个平台中。
食品和包装行业的公司必须遵守欧盟76/211/EEC预包装指令的规定。德国包装前法规（§22 FPackV）对此有明确要求：平均数量不得小于标称预包装能力。这意味着，在实际操作中，生产商总是可以自由过度灌装，但是否少于包装规格是至关重要的。例如，如果巧克力棒的重量需要为100克，那么只有2%的巧克力棒可以轻于95.5克，任何巧克力棒都不可以轻于91克。
这种严格规定的结果是许多食品生产商使用昂贵的过度灌装。这可能增加大量额外费用，特别是橄榄油、冰淇淋和化妆品等高档产品。灌装不足的产品也会被拒收，从而导致更多的费用、额外的工艺和相关费用。早在灌装和计量阶段，并且早于生产线末端的检重秤，就可以使用更精确、可靠的称重技术来防止这些不准确。
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