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Les systèmes de batterie EV représentent généralement 80 % du coût de la chaîne de traction d’un véhicule électrique. L’objectif des essais est d’identifier et de corriger toute imperfection de conception ou de fabrication, de valider la mise en production le plus tôt possible et d’accélérer la mise sur le marché des nouveaux véhicules. Les autorités du monde entier classant les batteries lithium-ion comme des « marchandises dangereuses », elles sont également soumises à des normes d’essai réglementaires strictes.

 

Les essais de batteries EV soumettent simultanément la cellule, le module, le pack ou le sous-système à de multiples contraintes. Les vibrateurs appliquent appliquent des charges vibratoires ou des chocs. Parallèlement, les enceintes climatiques ajoutent les effets de la température et de l’humidité. La combinaison de ces facteurs mécaniques et environnementaux avec des essais électriques simulant des cycles de puissance permet aux ingénieurs d’observer et de mesurer les effets cumulés sur les performances et la durabilité des batteries. 

Configuration de système recommandée

EV battery testing - system suggestion

La configuration idéale pour les essais de vibration et de choc de batteries EV commence par un pot vibrant électrodynamique haute force fiable et robuste, alimenté par un système d’amplification à haut rendement énergétique. Une table horizontale équipée de socles permet de minimiser les masses en mouvement tout en maximisant la charge utile du DUT. La compatibilité de la plateforme avec les enceintes climatiques des principaux fabricants internationaux permet aux ingénieurs d’essais d’ajouter les conditions environnementales nécessaires à des essais de batteries EV efficaces.

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