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Los vehículos deben cumplir con las normas nacionales e internacionales. La verificación es compleja, consume tiempo y es costosa. En HBK, somos muy conscientes de los desafíos de prueba y medición a lo largo del ciclo de vida del producto en este mercado altamente competitivo. Nuestro enfoque de primera vez correcto permite a los ingenieros ahorrar tiempo y dinero y lanzar sus productos lo antes posible. Una solución de prueba dedicada para sistemas de propulsión eléctricos e híbridos les ayuda a optimizar la eficiencia y obtener una ventaja competitiva.

Nuestras potentes herramientas de simulación y análisis de datos proporcionan información profunda sobre el comportamiento estructural del vehículo para validar el diseño o realizar cambios temprano en el proceso. Medir el ruido y la vibración y tomar medidas para alcanzar los niveles objetivo es una parte esencial de las pruebas físicas del vehículo. En el campo, dispositivos móviles de adquisición de datos robustos proporcionan resultados precisos y confiables. Aprenda más sobre nuestra completa caja de herramientas de prueba y medición para automóviles, furgonetas y camiones.

Áreas clave de aplicación

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Woman on a mobile phone charging the battery of an electric car

Los vehículos híbridos y eléctricos (EV) son un mercado en rápido crecimiento. Se están desarrollando nuevos trenes motrices a un ritmo acelerado, lo que requiere pruebas y optimización extensivas tanto a nivel de componentes como de sistemas. Las pruebas también incluyen sistemas auxiliares como el aire acondicionado o el infotainment que afectan el comportamiento eléctrico general de un vehículo.  

 

Aparte de evaluar la potencia y la eficiencia, determinar el ruido y la vibración desde el desarrollo hasta la producción es crucial para garantizar que solo se lancen al mercado productos de la más alta calidad.

professional driving simulator from VI-GRADE, from HBK’s Virtual Test Division

La simulación imita el comportamiento de un vehículo en el mundo real y bajo diferentes escenarios de carga. Las pruebas virtuales realizadas en gemelos digitales permiten a los usuarios evaluar cada componente que podría ser imposible con un prototipo físico. Y para obtener una comprensión más profunda de cómo estos componentes interactúan a nivel de subsistema y sistema para hacer predicciones sobre durabilidad y eficiencia. El objetivo es, por supuesto, validar o cambiar el diseño en una etapa temprana del desarrollo. Reducir el riesgo de fallo ahorra tiempo y dinero que de otro modo se gastaría en pruebas físicas.

Gran parte del desarrollo de vehículos se está adelantando a la simulación. Sin embargo, se necesitan datos del mundo real para validar y verificar los modelos de simulación y optimizarlos. Solo las pruebas realizadas en bancos de pruebas/dinamómetros y en el campo proporcionan condiciones reales de uso. Los resultados ayudan a los ingenieros a comprender mejor el producto final y cómo todos los subsistemas trabajan juntos. Pueden evaluar la durabilidad estructural así como las características de ruido y vibración para asegurar que el vehículo cumpla con los objetivos y satisfaga las expectativas del cliente.

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