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Sensores de par – sensores OEM personalizados

HBK torque sensors deliver precise, stable data even at high speeds. With proven strain gauge expertise and OEM-focused designs, they ensure durability, safety, and efficiency in robotics, e-mobility, and machinery. 

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Sensores de par – sensores OEM personalizados

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Medición de par 

La medición de par permite a los OEM supervisar las fuerzas de rotación en motores, cajas de engranajes y sistemas de transmisión para garantizar la eficiencia y la detección temprana de fallos.

Los sensores de torsión con galgas extensométricas se utilizan ampliamente por su alta precisión, estabilidad a largo plazo y capacidad de convertir la deformación torsional en señales eléctricas precisas. Para aplicaciones altamente dinámicas, los sensores de torque piezoeléctricos proporcionan una respuesta rápida y un funcionamiento robusto.

Un diseño de sensor de torsión personalizado permite la integración directa en sistemas OEM al tiempo que proporciona datos confiables y de alta resolución durante todo el ciclo de vida del producto.

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Geometría y materiales diseñados para lograr equilibrio, rigidez e integración perfecta.

 
  • Geometría de eje personalizada (rotativo, de reacción, hueco o con brida)  ​
  • Materiales mejorados para lograr óptima torsión rigidez y vida útil de fatiga  ​
  • Diseños compactos y equilibrados para integración en transmisiones o articulaciones  ​
  • Acoplamiento mecánico personalizado y protección contra sobrecargas
 
Illustration of OEM sensor design and development in isometric perspective

Detección de par de alta fidelidad: desde la precisión de las galgas extensométricas hasta la inteligencia digital

 
  • Principios de medición magnetoelástica o con galgas extensométricas de alta sensibilidad  ​
  • Acondicionamiento de señales analógicas o digitales integrado según sea necesario  ​
  • Tipo de salida configurable (mV/V, V, mA o protocolos digitales como CAN, EtherCAT, IO•Link)  ​
  • Compensación de temperatura opcional y memoria de calibración incorporada  
 
Illustration of an AD105D circuit board electronic in isometric perspective

Precisión que se mantiene incluso en movimiento: precisa, estable y comprobada mediante ensayos de fatiga para cada innovación

 
  • Baja no linealidad, histéresis y diafonía bajo carga combinada  ​
  • Excelente estabilidad térmica y repetibilidad del punto cero  ​
  • Diseñado para operación de alta velocidad o bidireccional  
Step 5 - Results of first  Prototype Tests

Protegido contra los elementos: diseñado para soportar calor, aceite y entornos de trabajo intensivo.

 
  • Sellado con clasificación IP para uso industrial, automotriz o robótico  ​
  • Enrutamiento de cables personalizado y opciones de alivio de tensión  ​
  • Materiales y recubrimientos para la corrosión o exposición al aceite.
  • Robustez mecánica a largo plazo y trazabilidad de las pruebas
Step 6 - Lean Manufacturing
Step 6 - Lean Manufacturing

Diseñado en torno a su sistema: validado dinámicamente en cuanto a par, velocidad y fiabilidad de por vida

 
  • Diseño de conexión y acoplamiento de ejes adaptado a su montaje  ​
  • Pruebas dinámicas y validación del rendimiento  ​
  • Diseñado para soportar los ciclos de par requeridos y la vida útil en rotación
Step 2- The Engineer-to-Engineer discussion

Transformamos la precisión en rendimiento: sensores de par personalizados para lograr una integración OEM dinámica y fiable

¿Por qué utilizar sensores personalizados HBK para medir el par?

  • Liderazgo en galgas extensométricas: décadas de experiencia en medición de par con galgas extensométricas de lámina que ofrecen una precisión y estabilidad inigualables.
  • Asociación de ingeniería: el equipo de diseño de sensores OEM garantiza soluciones compactas, duraderas e integrables.
  • Precisión dinámica: precisión en tiempo real incluso a altas velocidades de rotación.
  • Durabilidad : Resistencia superior a la fatiga, resistente a vibraciones y golpes.
  • Listo para integración: diseños rotativos, de reacción, de eje hueco o montados en brida con telemetría o salidas digitales.

Sensor de par personalizado: ejemplos de aplicaciones

  • Robótica – Sensores de torque articulares para un control preciso y operación segura.
  • Sistemas autónomos : monitorización de par en módulos de accionamiento y plataformas de movilidad.
  • Agricultura y vehículos todo terreno : medición de alto torque para transmisiones, bombas hidráulicas y ejes de toma de fuerza.
Illustration of a farm tractor in isometric perspective

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¿Tiene preguntas técnicas o necesita orientación sobre las mejores prácticas? 


Existe mucha información técnica y, en HBK, sabemos que a veces solo necesita hablar con un experto.
Nuestros especialistas en soluciones le proporcionan información y recomendaciones en función de sus necesidades concretas.


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