Para enfocar los recursos donde pueden proporcionar el mayor beneficio, la función de Análisis de Descubrimiento de Riesgos ofrece una opción de dos métodos configurables para determinar qué equipo será analizado con técnicas de RCM.
El panel de Análisis facilita el cambio entre tres vistas complementarias de la información del análisis de fallos funcionales, para que puedas elegir la visualización que mejor se adapte a tu actividad actual.
RCM++ admite la categorización de efectos de fallo (FEC) y los diagramas de lógica de selección de tareas de mantenimiento en los principales estándares de RCM de la industria. También tienes la opción de personalizar las preguntas, categorías y tipos de tareas para adaptarlas a tus propios procedimientos de análisis específicos. Estos diagramas de lógica configurables pueden ayudar a guiar al equipo de análisis a discutir las consecuencias de los modos de fallo potenciales y considerar la estrategia de mantenimiento que será más aplicable y efectiva.
Es fácil agrupar tareas individuales en paquetes basados en factores como tiempo (intervalo programado), tipo de tarea y áreas en el sistema donde se realizan las tareas. Puedes asignar manualmente una tarea al paquete de mantenimiento apropiado o permitir que el software agrupe automáticamente las tareas según los criterios que has especificado para cada paquete.
Incluso cuando eliges utilizar los diagramas de lógica de decisión predefinidos empleados por los métodos tradicionales de RCM, esas pautas aún requieren que el equipo de análisis utilice su conocimiento del comportamiento de fallo del equipo al tomar decisiones sobre la estrategia de mantenimiento apropiada. Los motores de simulación y cálculo integrados ayudan con estas evaluaciones.
RCM++ te permite describir con mayor precisión la probabilidad de fallo al proporcionar una opción de diez distribuciones. Integración con Weibull++, y BlockSim software hace posible obtener la distribución del tiempo de fallo y parámetros de un análisis de datos existente o RBD/árbol de fallos. El software también proporciona la utilidad Quick Parameter Estimator (QPE) para ayudarle a estimar los parámetros de distribución basados en información limitada.
RCM++ hace posible simular la operación del equipo con diferentes estrategias de mantenimiento potenciales para estimar las fallas esperadas para cada escenario y calcular la Disponibilidad Promedio, Costo por Tiempo de Operación y Costo Total de Operación.
La función de modos de falla y análisis de fiabilidad (FMRA) le ayuda a integrar cálculos de análisis de fiabilidad estadística en su FMEA y actividades de RCM. Se puede utilizar para:
Calcular automáticamente el intervalo de reemplazo óptimo que minimizará los costos de mantenimiento correctivo y preventivo. Puede calcular el tiempo óptimo para un artículo individual, o calcular un tiempo que será óptimo para un grupo específico de artículos.
El software proporciona una gama completa de opciones para presentar los datos de maneras que comunicarán efectivamente los resultados y facilitarán la toma de decisiones:
Si tu organización elige implementar SEP – portal web para aplicaciones de ReliaSoft para una base de datos empresarial, también puedes publicar estos informes en el portal (en formato Word, Excel, PDF o MHTML), donde se pueden acceder desde cualquier dispositivo habilitado para la web:
El software proporciona una variedad de herramientas para ayudarte a encontrar y reutilizar descripciones de cualquier análisis existente y seleccionar frases de plantillas predefinidas o bibliotecas de frases. También puedes usar plantillas de Excel® completamente personalizables para importar rápidamente configuraciones de sistemas y/o datos de análisis de fuentes de datos externas. Tienes la capacidad de importar datos de configuración del sistema de XFMEA, MPC y XFRACAS también.
Puedes importar automáticamente datos de configuración del sistema desde un archivo externo de Lista de Materiales o desde XFRACAS (software FRACAS basado en la web). Para una base de datos empresarial, puedes mantener un enlace directo al sistema XFRACAS, lo que facilita la resincronización en cualquier momento. Esta conexión también permite al equipo de FMEA acceder a información valiosa sobre modos de fallo que se observan durante las pruebas y en el campo, incluyendo cantidades de incidentes y nuevos modos de fallo que pueden no haber sido considerados aún.
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