변형률
변형률 게이지(변형계)는 더 우수하고 안전한 제품을 만들기 위해 재료의 피로도를 측정하고 시험하는 데 있어 핵심적인 도구입니다. 구조적 내구성 테스트,구조 상태 모니터링, 또는 OEM 트랜스듀서 생산을 위해, HBK의 광학 및 전기 스트레인 게이지를 첫 번째로 선택해야합니다.
For the certification of a new glider outer wing Akaflieg Darmstadt has to perform load tests to verify the performed strain simulations of the finite element model.
As part of a span enlargement project of the Akaflieg Darmstadt D-43 glider, new outer wings based on a fibre-plastic composite structure must be manufactured. To receive the certification of the new outer wings by the German Federal Aviation Authority (LBA), load tests were carried out to verify the previously performed strain simulations of the finite element model.
Due to the span increase from 18 m to 20 m, the length of the new outer wings increased to 1.5 m. For the load tests of the fibre-plastic composite structure, the temperature is at least 54°C. The load will correspond to 172.5% of the maximum loads occurring during operation.
HBK's M series strain gauges for high alternating loads (1-LM16-6/350GE) are used to determine the strain on the component surface. Installed at different positions on the outer wing, the strain gauges are aligned in the fibre direction of the unidirectional (UD) bands of the fibre-plastic composite beam:
The load on the outer wing is applied by a crane and distributed via the load harness to four points on the underside of the wing. The lever arms of the load harness are adjusted in such a way that the bending moment, shear force and torsion moment curves occurring in flight are realistically represented.
The crane force is introduced at the upper beam and measured with a HBK miniature load cell U9C (1-U9C/20KN). To set the temperature of 54 °C, the outer wing is located in a heat cabin made of Styrofoam with fan heater.
Strain gauges positioned on the wing shell.
Test setup with load harness.
The load cell from HBK determines the crane force.
The results of the load test (strains and deformations) are used to validate the existing finite element model simulation of the outer wing. During the simulation, two strain curves were calculated on the upper side of the wing for Limit Load (100% maximum load - blue graph) and Ultimate Load (172.5% maximum load - orange graph).
The strain curves of the finite element model simulation provide very realistic results. The determined deformations deviate by a maximum of 4 %, strains by a maximum of 5 %. Reasons for the deviations are uncertainties in:
Under the motto "Research, Build, Fly", new types of gliders have been created at the Akaflieg Darmstadt since 1920. The Akademische Fliegergruppe Darmstadt (short Akaflieg) is a university group of the TU Darmstadt. They pursue the goal of researching motorless flying using thermals, building gliders and trying out innovative concepts.
변형률 게이지(변형계)는 더 우수하고 안전한 제품을 만들기 위해 재료의 피로도를 측정하고 시험하는 데 있어 핵심적인 도구입니다. 구조적 내구성 테스트,구조 상태 모니터링, 또는 OEM 트랜스듀서 생산을 위해, HBK의 광학 및 전기 스트레인 게이지를 첫 번째로 선택해야합니다.
QuantumX 데이터 수집 시스템(DAQ)은 모든 테스트 및 측정 요구 사항을 충족하는 완벽한 도구입니다. 다양한 물리량 및 센서 기술의 신뢰할 수 있는 데이터 수집을 위해 QuantumX가 선호되는 선택입니다. 모든 신호 및 센서 정보를 수집할 수 있는 고유한 기능이 있습니다.
HBK 계량 기술은 정밀성, 안전성, 신뢰성, 그리고 품질의 대명사입니다. 이 브랜드는 혁신적인 역량과 더불어 고객의 거의 모든 요구 사항을 충족시키는 유연하고 비용 효율적인 솔루션을 상징합니다. 또한 당사는 관련 산업 분야의 위생 증진과 발전에 전념하고 있습니다.
HBK의 로드셀은 수십 년 동안 표준을 설정해 왔습니다. 아날로그 하중 감지 센서든 디지털 하중 감지 센서든, 싱글 포인트 하중 감지 센서든 벤딩 빔 하중 감지 센서든 – 선택은 여러분의 몫입니다! 또한, 당사는 고객님의 용도에 맞는 전자 계량 장치와 관련 액세서리를 제공합니다.