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Sensores inteligentes

Los sensores inteligentes de HBK abren nuevas posibilidades para la digitalización de máquinas, los procesos de fabricación inteligentes y las soluciones de monitorización, gracias a sus capacidades integradas de Procesamiento de señal y a sus interfaces de comunicación bidireccionales estandarizadas.

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Factory Digitalization: Two Industrial Engineers Use Tablet Computer, AI Big Data Analysis. Visualization of High-Tech Facility into 3D Rendered Neural Network. Industry 4.0 Machinery Manufacturing; smart sensors; IO-Link;

De analógico a digital a inteligente

Los sensores inteligentes son «inteligentes» debido a su capacidad para proporcionar los resultados necesarios que la máquina, el proceso o el sistema subyacente requiere para funcionar, lo que en muchos casos elimina la necesidad de procesar los datos de medición continuos en el PLC. Este cambio de concepto permite la descentralización y hace posible nuevas arquitecturas de sistemas innovadoras para dispositivos, máquinas y fabricación, además de procesos de prueba y soluciones de supervisión.

Generate a continuous output signal but have limited signal-conditioning capabilities.

Convert measured physical values into discrete binary values, enabling digital filtering and scaling.

Smart sensors feature built-in microprocessors with signal preprocessing functions to analyse, interpret and perform domain-specific calculations, thus providing results and enabling real-time decision making.

Elementos sensores inteligentes: precisión, inteligencia y conectividad

Los sensores inteligentes integran el elemento sensor, el Procesamiento de señal y una interfaz de comunicación en una sola unidad.

Mejoran la precisión mediante la ejecución de algoritmos de linealización y compensación, lo que reduce drásticamente la incertidumbre de la medición. La experiencia de HBK abarca una amplia gama de ámbitos relacionados con los sensores, desde la deformación, la fuerza y el par hasta el sonido y la vibración. Aprovechando estos conocimientos específicos del sector, nuestras soluciones incorporan algoritmos de Procesamiento de señal que abarcan tanto el dominio del tiempo como el de la frecuencia, lo que permite a los sensores inteligentes realizar cálculos adecuados a su finalidad y tareas de autovigilancia del estado.

Las interfaces de comunicación probadas, como IO-Link, CAN-Bus y los protocolos Industrial Ethernet, permiten una fácil integración en cualquier aplicación de nivel OT e IT.

Illustration of an infographic showing smart functions and features of smart sensors in isometric perspective

Explore nuestros sensores inteligentes por elementos

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Elementos sensores
Análisis integrado
Interfaces de comunicación

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Elementos sensores

Sensores probados en pista
Dominio del tiempo y la frecuencia
Calidad y precisión

Sensores excepcionalmente precisos y robustos. Resultados en los que puede confiar en cualquier circunstancia y en entornos difíciles.

Exactitud

Rango de medición ampliado
Algoritmos de compensación
Resistencia EMV

La precisión ahorra costes: una mayor precisión permite un rango de medición más amplio, se necesitan menos sensores y las piezas de repuesto se gestionan de forma más eficiente. Las mediciones complejas exigen una mayor precisión.

Análisis integrado

Indicadores de estado
Supervisión del estado del sensor
Información detallada sobre el terreno

Las alertas tempranas cuando se detectan condiciones operativas críticas aumentan el tiempo de actividad de la máquina y reducen el mantenimiento innecesario, lo que mejora la rentabilidad.

Procesamiento de señal

Información adicional
Funciones inteligentes
Algoritmos específicos de dominio

Ahorre capacidad de cálculo y datos en el PLC. El sensor proporciona resultados específicos para cada aplicación y/o los valores de medición, según sea necesario. Una mayor información a nivel de campo proporciona una buena base para comprender las máquinas.

Interfaces de comunicación

Comunicación bidireccional
Interfaces estandarizadas
Independiente del bus de campo

El aprovechamiento de los estándares abiertos permite una fácil integración en diferentes arquitecturas de sistemas. Se utilizan protocolos de comunicación probados: Industrial Ethernet, IO-Link, inalámbrico, CAN y más.

Cables y componentes estandarizados

Cables sin blindaje baratos
Software de puesta en marcha estandarizado
Componentes OTS

Los cables sin blindaje estandarizados y los componentes OTS reducen significativamente los costes. El uso de protocolos abiertos permite una parametrización eficiente y centralizada de los sensores y reduce el tiempo de puesta en marcha.

Descubra las soluciones de sensores inteligentes de HBK

Nuestra experiencia abarca una amplia gama de ámbitos relacionados con los sensores mecánicos, desde la deformación, la fuerza y el par hasta el sonido y la vibración, pasando por las fibras ópticas.

Utilizamos nuestros conocimientos específicos sobre procesamiento de señal tanto en el dominio del tiempo como en el de la frecuencia, lo que permite a sus sensores realizar cálculos y tareas de supervisión específicos para cada aplicación. Se conocen como «funciones inteligentes» e «indicadores de estado».

Los sensores inteligentes de HBK pueden basarse en bandas extensométricas, utilizar cristales piezoeléctricos o incorporar MEMS. Cuentan con protocolos de comunicación bidireccionales de estándar abierto y probada eficacia, como IO-Link, CAN-MD® o Industrial Ethernet, lo que garantiza una integración fácil y eficiente de los sistemas OT e IT.

Connecting digital sensors and actuators in the field-level to control level systems - main visual

IO-Link

Los sensores IO-Link de HBK están disponibles para los ámbitos de fuerza, carga y par.

Todos los sensores IO-Link de HBK cuentan con un sistema integrado de supervisión del estado del sensor que controla la carga estática y dinámica específica del sensor, así como los límites térmicos. Si se supera, el sensor activa un evento.

La interfaz IO-Link permite una integración eficiente e independiente del bus de campo, al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento, y mejora la eficiencia operativa.

Portrait of Professional Engineer Wearing Safety Vest and Hardhat, Uses Industrial Digital Tablet to Program, Manipulates Robot Arm, Looks at Camera and Smiles. Factory Workshop with CNC Machinery

CAN-MD®

CAN-MD® es una plataforma de sensores digitales que procesa datos analógicos sin procesar dentro de cada sensor de la máquina, lo que permite una arquitectura en bus que ofrece resultados procesables, no solo datos sin procesar.

Es una solución flexible que se amplía a múltiples dominios de sensores y expansiones de soluciones, como la integración de Software y la nube.

La solución se basa en acelerómetros digitales de alta calidad y precisión. La solución está diseñada para aplicaciones de monitorización de vibraciones, pero también funciona para cualquier otro tipo de escenario de monitorización.

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