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¿Qué son las pruebas de fin de línea de NVH?

Las pruebas de final de línea de ruido, vibración y dureza (NVH) verifican el comportamiento acústico y dinámico de cada unidad directamente en producción.

Objetivos clave:

• Detecte ruidos, vibraciones y defectos funcionales antes del envío

• Garantizar una calidad uniforme percibida por el cliente

• Correlacione los resultados de producción con el comportamiento del vehículo y del banco de pruebas

• Permita decisiones automatizadas y repetibles de aprobación o desaprobación

Las pruebas de NVH EoL son un factor de calidad fundamental para la fabricación moderna de sistemas de propulsión y transmisión, especialmente para los sistemas eléctricos e híbridos, donde el comportamiento acústico es muy sensible.

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High-precision acoustic, vibration, and structure-borne noise analysis for reliable defect detection in drivetrain assemblies.

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End-of-line test systems for transmissions, electric motors, engines, axles, and actuators across ICE and EV platforms.

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Repeatable, traceable measurements enabling early fault detection, reduced scrap, and optimised production processes.

Soluciones de fin de línea HBK NVH

  • Sistemas de pruebas de NVH probados en producción para la fabricación de grandes volúmenes
  • Análisis acústico y de vibraciones automatizado durante el ciclo
  • Arquitecturas escalables para transmisiones convencionales, híbridas y eléctricas
  • Información basada en datos para una mejora continua de la calidad

Aplicaciones principales

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Automotive transmission gearbox

Transmisiones y cajas de cambios

En la producción de transmisiones, incluso los pequeños defectos de fabricación pueden provocar ruido, un desgaste prematuro o costosas quejas. Discom ofrece una solución comprobada de pruebas de final de línea que detecta de manera confiable los defectos en las ruedas dentadas, los cojinetes y los mecanismos de cambio, dentro de los módulos de transmisión cerrados. Al combinar sensores de sonido integrados en la estructura con un potente software de análisis, Discom permite realizar pruebas al 100% y localizar con precisión los componentes defectuosos, al tiempo que brinda a los equipos de producción la información necesaria para optimizar los procesos a tiempo.

Stock Image Shutterstock

Motores eléctricos y accionamientos eléctricos

Los accionamientos eléctricos imponen nuevas exigencias a la calidad de la producción. En los vehículos eléctricos silenciosos, incluso las pequeñas imprecisiones de producción o montaje de los motores eléctricos y las transmisiones de potencia pueden provocar un ruido claramente perceptible. Las soluciones de pruebas acústicas de final de línea de alta precisión de Discom detectan y localizan de manera confiable estos errores, a nivel de componentes y en todo el módulo de transmisión, lo que garantiza una alta calidad constante antes de la producción en serie.

Ensuring the desired service life of engines

Motores de combustión

Para lograr la vida útil deseada, los motores de combustión deben dejar la producción libre de defectos en los componentes y errores de ensamblaje. Las soluciones de pruebas acústicas de final de línea de Discom verifican tanto la calidad de fabricación de los componentes individuales como la integridad funcional de todo el motor. Mediante el uso de sensores avanzados y software de análisis especializado, los defectos se detectan de forma rápida, fiable y precisa, antes de que los motores lleguen al cliente.

Stock Image Shutterstock

Componentes de ejes y transmisión

Los ejes y los componentes de la línea motriz dependen de una calidad impecable de los engranajes para garantizar la eficiencia, la durabilidad y el bajo nivel de ruido. Las soluciones de pruebas de engranajes de Discom proporcionan una medición altamente precisa de engranajes individuales y pares de engranajes para realizar pruebas de producción al 100%. Al combinar el sensor de aceleración torsional TAC con el software de análisis TASalyser, los defectos de fabricación se detectan de forma fiable y sus causas se identifican claramente, lo que garantiza una calidad constante en la producción en serie.

Stock Image Shutterstock

Actuadores y conjuntos giratorios

Los actuadores desempeñan un papel clave en la comodidad y la funcionalidad del vehículo, y las crecientes expectativas de los clientes, especialmente en los vehículos eléctricos, exigen cada vez más su calidad acústica. Las soluciones de pruebas acústicas de final de línea de Discom detectan de manera confiable los errores relacionados con la producción en los actuadores y los conjuntos giratorios. Al combinar sensores especializados con un potente software de análisis, la calidad de fabricación se protege y mejora continuamente.

Cobertura total de la cadena de medición

HBK cubre toda la cadena de medición de final de línea de NVH, desde los sensores hasta las decisiones procesables, en una solución integrada.

  • Software NVH (tecnología HBK/Discom) 
    Análisis en tiempo real, seguimiento de pedidos, extracción automatizada de funciones, clasificación y evaluación de aprobación/rechazo
  • Acelerómetros 
    Medición de vibraciones de alta precisión para la detección de defectos y ruidos transmitidos por estructuras
  • Micrófonos
    Captura precisa del ruido aéreo en entornos de producción
  • Sensores de par
    Correlación del comportamiento del NVH con la carga mecánica y el rendimiento funcional

Juntos, estos componentes ofrecen resultados de NVH sincrónicos, repetibles y rastreables, totalmente optimizados para el funcionamiento al final de la línea y una integración perfecta en los sistemas de producción.

Discom infographic - iso

 

 

Garantizar la calidad al final de la línea

Con Discom, puedes detectar defectos de producción, evaluar la calidad acústica e identificar las causas principales de los problemas de NVH.

Stock Image Shutterstock

Preguntas frecuentes

Sí, Discom proporciona la cadena de medición completa para las pruebas de final de línea de NVH, incluidos los sensores, el hardware DAQ y el software de análisis para su integración en el banco de pruebas.

Sí, los 256 pulsos por revolución son suficientes.

End of line testing

Descargar el documento técnico:

Optimización de las pruebas de final de línea con tecnología de sensores avanzada

En este documento técnico exclusivo, aprenderá:

  • Cómo lograr mediciones consistentes y precisas en entornos de producción ruidosos
  • Por qué la verificación de precarga en tiempo real es fundamental para el control de calidad
  • Cómo las soluciones de software integradas agilizan las pruebas y aumentan la eficiencia