Acelere su tecnología de sensores con la solución IO-Link de HBK

HBK ahora ofrece conectividad IO-Link a su gama probada de sensores mecánicos en los dominios de fuerza, carga y torque.

Smart sensors - An engineer uses a tablet computer for machine maintenance, automation tools. Sensors communicate their status.

Marzo de 2024 - Global

Para ayudar a quienes trabajan en industrias industriales y manufactureras a resolver sus problemas de automatización o ingeniería de procesos industriales, HBK ha agregado IO-Link, un protocolo de comunicación que ofrece una cadena de medición simplificada, comunicación bidireccional y funciones inteligentes, a su cartera de sensores.

IO-Link permite que los sensores y actuadores inteligentes en el nivel de campo se comuniquen de manera eficiente y rentable con aplicaciones de nivel de control y de nivel de TI. Elimina la necesidad de un amplificador de medida externo incorporándolo, ya sea como amplificador en línea o directamente dentro del propio sensor. Esta integración proporciona a los usuarios una única unidad que combina tanto el sensor como el amplificador, alineándose con el concepto de sensores inteligentes de HBK, simplificando así la cadena de medición y reduciendo costos.

Diferentes soluciones de sensores y hardware en una máquina o línea de producción implican un mayor riesgo de que los componentes no estén disponibles en algún momento en el futuro. Esto afecta especialmente al mantenimiento y la obtención de piezas de reparación. La solución estandarizada de IO-Link (IEC 61131-9) tiene una amplia aceptación dentro de la industria de la automatización, lo que significa que la tecnología está preparada para el futuro durante las próximas décadas.

IO-Link también reduce la necesidad de técnicos de servicio con múltiples conjuntos de habilidades, ya que todos los sensores de una máquina, desde los sensores de conmutación hasta los de cantidad mecánica (fuerza, carga, torque), se pueden simplificar drásticamente, ya que ofrece una forma estandarizada de conectar sensores al PLC.

Sobrecargar el PLC con datos ya no es un problema ya que los sensores HBK IO-Link ofrecen algoritmos específicos del dominio centrados en el preprocesamiento de valores de medición y el envío de resultados relevantes para el proceso al PLC. Estas capacidades de preprocesamiento son específicas del dominio para aplicaciones de fuerza, carga y torsión.

Los sensores analógicos actuales no proporcionan ninguna información sobre el estado de salud específico de su sensor. Con los sensores tradicionales basados en galgas extensométricas, no se puede rastrear un cable defectuoso, una sobrecarga de capacidad estática y dinámica ni defectos de la temperatura, lo que provoca fallos inesperados del sensor y costosos tiempos de inactividad de la máquina que requieren mantenimiento.

Los sensores de fuerza y carga IO-Link vienen con funciones integradas de monitoreo del estado del sensor, como seguimiento del límite de temperatura, así como seguimiento de la capacidad de carga estática y dinámica, que siguen los límites específicos del sensor que se programan en el sensor durante la producción. El usuario se beneficia de esta función de monitoreo de salud incorporada al recibir notificaciones de alarmas y eventos a través del protocolo de comunicación estandarizado IO-Link. El tiempo de inactividad de la máquina se reduce drásticamente y el mantenimiento se puede planificar de forma mucho más eficiente.

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