L'integrità Strutturale è molto significativa per l'aspettativa di vita di un veicolo: com'è l'integrità del veicolo in termini di costruzione della carrozzeria, telaio o altri componenti come smorzamento, assali, supporti Linea di trazione o interi gruppi? In che modo le condizioni ambientali come temperatura, umidità e luce solare influiscono sull’integrità Strutturale del veicolo? I seguenti parametri dovrebbero essere bilanciati:
Durante le prove, un veicolo deve sopportare i carichi meccanici tipici incontrati durante il funzionamento per un periodo di vita simulato specificato. Il guasto sotto forma di Fatigue, crepe incipienti o degrado non è accettabile.
Prima di eseguire test sul campo nel mondo reale in appositi campi di prova, la convalida dell’integrità Strutturale di un veicolo viene condotta come simulazione completa su PC e come test in strutture di prova automatizzate in laboratori di Durata. Qui, i dati del carico stradale vengono riprodotti dagli Attuatori. Per saperne di più sui test di laboratorio
HBK Darmstadt è il centro di eccellenza mondiale per la misurazione e l'analisi dei dati dell'integrità Strutturale.
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Il flusso di lavoro efficiente e orientato ai processi riduce i costi e accorcia i tempi di test.
Una valutazione di prova di laboratorio di Durata Strutturale è una delle ultime fasi prima che un prototipo di veicolo possa essere immesso sul mercato. Per creare programmi di test Strutturali che coprano le reali esigenze del mercato, vengono utilizzati Attuatori idraulici, pneumatici ed elettrici, tavole di Vibrazione e camere climatiche.
Un profilo operativo definisce le condizioni da monitorare ma anche i danni target del test accelerato. In laboratorio, vengono utilizzate principalmente misure basate su sforzo e forza per caratterizzare i carichi in condizioni operative reali riprodotte e calcolare i danni da Fatigue accumulati.
Per imitare autenticamente la strada in numerosi tipi di prove dinamiche e statiche, vengono riprodotti diversi carichi applicati al sistema in prova:
Nell'Acquisizione dati carico stradale (RLDA), il veicolo è dotato di sensori aggiuntivi: Estensimetri (SG), sensori di accelerazione, potenziometri a stringa, ruote di misura speciali su uno o due assi per la misurazione della forza e della coppia, sensori GNSS/GPS/IMU per la posizione e la cinematica, nonché videocamere per la registrazione della situazione di guida.