控制和优化您的压装过程，实现零误差生产和更大产量。从集成电子器件的应变链或结合工业仪表的无源应变传感器、甚至更高容量的称重传感器到用于力学校准的参考传感器，我们帮助您提高生产效率。
成型压机，也称为压床或简称压机，用于将工件或原材料制成某些所需形状。这些压机内的力必须精确施加，这不仅是为了操作安全，也是为了产品质量。因此，对力的控制是质量控制的一部分，也是生产过程可追溯性和对冲压模具缺陷控制的一部分。
无论是大型钣金冲压机还是快速压片机，压力、冲程数和力在冲压模具上的分布都是与高效压机操作最相关的特征量。
HBK的现代化智能解决方案有助于控制和优化工艺参数，实现零误差生产和预测性维护。
压机制造商面临着越来越大的技术和成本压力：许多客户要求更快、更精确的压机。使用测量技术是改进压机的关键。精确的力测量至关重要 — — 例如，使用极其节省空间和高精度的力分流测量方法 — — 以及有针对性地使用智能测量仪表。这使得现有设计的重新装备和升级变得简单而经济高效。
压机施加的力越精确，模塑件的质量就越高。提高压机的精度是压机和压机制造商面临的最重要的挑战之一。此外，还有：市场需要越来越快的压机，同时提供更高的带宽，以增加现有系统的产量。现代化和智能化的解决方案有助于使机器更快、更好、更高效。
成功使用测量设备的关键因素包括：
现代生产离不开各类设计的压机。应用领域包括铸造压机以及用于车辆零部件的装配压机，或用于汽车行业大型金属部件的压机。
但压机的尺寸和使用条件可能有所不同：压机施加的力、冲程数和压制过程中制造的产品的质量是所有压机的主要特征量。
电子压机控制系统获取并监控现代压机中的这些机器参数。同时，它识别有缺陷的组件并拒绝它们。它也记录生产和停机时间 - - 流程中有效性的重要指标。
Dorst技术是陶瓷和粉末冶金产品机器的供应商，它开发了 EP 70 M 型号，一种 70 吨强粉末压机，可将金属粉末压成固体产品，如齿轮。HBK 的技术确保所生产部件的各个部分具有相同的密度。
舒勒依靠 SLB700A 应变传感器和 MP85A 测量放大器来监测用于铸币的力。一台压铸机上每分钟铸造多达800枚硬币，对于2欧元硬币来说，这意味着每分钟相当于1600欧元的“新”硬现金。
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